牛!内六角加工,不用冲压!快来看看怎么做的~(附内六角螺栓知识汇总及规格表)

五金制品交易2018-12-05 06:11:11

下面这段视频是内六角的加工,一次成形,尤其是特殊的加工装置很神奇!




延伸阅读


内六角螺栓和内六角螺钉的区别


内六角螺栓,即指内六角螺丝,内六角圆柱头螺钉,内六角螺钉,这些词的叫法虽然不一样,但意思都是一样的,都是表示一种螺丝。


等级强度


内六角螺栓按螺丝线材的硬度,抗拉力,屈服强度等是有一个等级分类的,也就是内六角螺栓的级别。不同的产品物料上,要求有不同等级的内六角螺栓与之相对应,那么内六角螺栓有哪些等级呢?


内六角螺栓按等级强度分为普通的和高强度的。


普通的内六角螺栓是指4.8级的,高强度的内六角螺栓是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。12.9级的内六角螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色内六角杯头螺丝。


钢结构连接用内六角螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。


螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:


1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;


2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。


性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:


1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;


2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。


内六角螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。


内六角螺栓的等级划分基本上就是这样了,等级的不同,市场上的价格肯定也就不同。一般高强度的内六角螺栓肯定是比普通内六角螺栓的价格要高的多。在市场上一般用的比较多的还是4.8级,8.8级,10.9级,12.9级这四种。


按头型分类


内六角螺栓有超多种类国家标准的,但是有一样是肯定的,都是内六角的。那么内六角螺栓到底按头部分类,到底有哪些种类呢?


内六角螺栓按头部划分有圆柱头内六角螺栓,这个最常用的,而它本身也有很多种类,按材质分有铁的,也就是碳钢的和不锈钢的之分。不锈钢内六角螺栓也有不锈钢SUS304和SUS202等等材质的。


半圆头内六角螺栓,这个也有叫盘头内六角螺栓的。


沉头内六角螺栓,头部是平头的,里面是内六角的。 还有一种类国家标准比较特殊,叫无头内六角螺栓。也就是我们常叫的机米螺丝,支付螺丝,紧定螺钉。这都是无头内六角螺栓的普遍叫法,但意思都是一样的。


当然,还有一些花形内六角梅花头的螺栓。这个运用的比较少,市场上也基本很难见到的。


内六角螺栓虽然种类国家标准也比较多,但基本上有些比较特殊的,基本上市场上一般很少人会去用。用的比较多的还是要数圆柱头内六角螺栓,也叫圆柱头内六角螺钉。


生产线材


内六角螺栓,一般的话,按等级分类有很多种,我们先要了解内六角螺栓等级有哪些?其实也很简单的,有普通内六角螺栓标准规格的,也就是说4.8级内六角螺栓标准规格的,也有8.8级内六角螺栓标准规格的,也有10.9级内六角螺栓标准规格的,也有12.9级内六角螺栓标准规格的,12.9级内六角螺栓,8.8级内六角螺栓,10.9级内六角螺栓,它们都属于高强度的。强度系数可见的不是一般的。


一般我们螺丝的企业,在做内六角螺栓时,4.8级内六角螺栓标准是用螺丝线材1008做的。8.8级内六角螺栓标准规格是用螺丝线材10B21去生产制造的。10.9级,12.9级内六角螺栓标准是用45号钢去生产制造的。


一般条件下,4.8级内六角螺栓在生产好后,是不需要再通过加硬处理的。因为螺丝线材本身的强度就能达到4.8级,这时就没必要去加硬处理了。而8.8级,10.9级,12.9级内六角螺栓肯定是需要热处理的,通过加硬使内六角螺栓的硬度达到一定的指标。达到对应的等级强度。


打滑原因分析


以下是内六角螺丝头部打滑的几个原因。


第一,就是有可能是内六角螺丝在生产的时候出现了一些小问题,这样就会导致了六角槽稍微过大。在使用了一段时间之后,经过摩擦就会导致了打滑的现象。


第二,内六角螺丝的冲头不是非常的好,还有的原因就是螺丝的内六角三个对面不是非常的对称,或者在生产的过程中锥角的角度不符合规定,一般偏大。或者内六角螺丝的边角模糊等等各种生产上不标准的原因,造成了一冲顶针深度不够,就会出现打滑的现象。


第三,内六角螺丝的线材材料不好,这样就会导致了螺丝在硬度上面偏软,线材的纯度不够。如果是这样的问题,那么生产商可以通过更换内六角螺栓的线材,增加五金螺丝的硬度。如果还想要进一步防止打滑,那么在生产完内六角槽之后可以选择电镀,防止时间久了之后内六角组合螺丝的打滑。


第四,在使用的过程中使用的润滑油太多,这样也是会产生内六角螺丝打滑的情形。这就是我们在使用内六角螺丝不恰当的时候才会出现的,所以有的时候我们也是需要学习一定的知识,也就能够避免内六角螺丝在使用的过程中打滑了。


发展状况与前景


先进螺栓是高端机械制造之本,其作用可为谓“四两拨千斤”。表面上螺栓产值只占机械行业的百分之几。实质上,它带给关键构件和装备的附加值要高得多。


多年来,中国螺栓在连续的两位数增长后,2012年螺栓行业出现负增长,同比下降1.5%左右,主要原因是市场需求不足,尤其是螺栓在遭受国际上的反倾销后,出口销售额呈下降态势。


螺栓市场竞争激烈,走向品牌经营


近10年,我国螺栓令世人瞩目的发展速度,在发达国家感到吃惊的同时,也让他们发现一个新型的大市场,跨国公司鱼贯而入。


当国内螺栓企业忽然觉得在市场上生存得如此艰难时,强有力的竞争对手已遍地开花。


当今中国螺栓的市场,一些中小型螺栓企业大量制造普通标准件,并没有真正为企业带来核心竞争力,反而受制于原材料、人力成本等条件的变化。从4.8级到6.8级低强度,或8.8级到12.9级高强度螺栓,目前我国螺栓的生产技术水平将基本接近世界先进水平,主要为普通标准件及低、中档次的特种、异型螺栓,量大价廉。


概括为低档次产品充斥主导市场,高档次、高精度、高强度螺栓有一小部分仍需进口,产品进口单价与出口单价的比值差距约6倍以上。


可见,我国的螺栓行业仍为发展中行业,“大而不强”、“胖而不壮”,与美国、日本和韩国、台湾地区的差距较大,且缺乏从技术服务到解决机械紧固方案,实现产品、设计、制造和管理的数字化,产品和制造过程的绿色化。


据了解,我国螺栓的发展受到资源和环境的压力越来越大,缓解资源约束的重要途径是发展绿色制造。


螺栓的发展,今后一段时期也将继续朝着品牌经营的方向积极推进,促进螺栓项目开发的全方位。


在产品上,中高端产品将加速对品质研发的本土化,从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全过程,都要考虑废弃物最少、排放最低、资源利用率最高及环境影响最小,从而使企业效益和社会效益协调优化。


在流通方面,探索各种增值服务的模式,为客户带来价值和利益。从提供单套螺栓到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等,服务在螺栓制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。


企业重组是趋势,战略联盟谋发展


当前我国螺栓企业产业集中度不高的问题,严重制约着中国螺栓竞争力的提升。多年来的市场开放并没有带来核心技术。


针对以上局面,企业之间的重组和战略联盟是大趋势。中国螺栓产业必须顺应这个潮流和趋势,加强企业间战略合作,提高中国螺栓整体竞争力。


我国在螺栓核心技术领域的成长缺乏突破。与此同时,低档产品的生存空间被挤得越来越小,外资通过本土化的企业也具备了相当的成本优势,再加上具有技术品牌的优势,开始向原自主品牌的市场空间进军。


内六角螺栓规格表

规格

d1

头部直径d2 max.

头部厚度

K max.

内六角对边

S

内六角深度

t min.

螺纹长度(参考)

b

不滚花

滚花

M1.6

3

3.14

1.6

1.5

0.7

15

M2

3.8

3.98

2

1.5

1

16

M2.5

4.5

4.68

2.5

2

1.1

17

M3

5.5

5.68

3

2.5

1.3

18

M4

7

7.22

4

3

2

20

M5

8.5

8.72

5

4

2.5

22

M6

10

10.22

6

5

3

24

M8

13

13.27

8

6

4

28

M10

16

16.27

10

8

5

32

M12

18

18.27

12

10

6

36

M14

21

21.33

14

12

7

40

M16

24

24.33

16

14

8

44

M18

27

27.33

18

14

9

48

M20

30

30.33

20

17

10

52

M22

33

33.39

22

17

11

56

M24

36

36.39

24

19

12

60

M27

40

40.39

27

19

13.5

66

M30

45

45.39

30

22

15.5

72

M36

54

54.46

36

27

19

84




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