精梳工序自停装置的改进

锦坤盈纺织2020-10-16 06:34:40

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精梳工序是由精梳准备机械和精梳机组成,承担着精梳棉除杂的重要任务。精梳准备机械和精梳机的安全自停改进,进一步提高了设备运行的可靠性及质量指标的稳定性。本期“一线交流”将对精梳工序自停装置的改进进行探讨,希望能对企业有所帮助。


方法一改装行程开关

减少事故发生

FA266精梳机机台上原有的行程开关安装在曲杆下部,不便于调节,且只有在径向罩抬起较大角度时才能使曲杆触碰行程开关而停车。即使径向罩抬起,机台仍可点动,这样在两人以上操作机台时极易造成事故,非常不安全。

我们对此进行了改进。首先加工两只行程开关基座,在径向罩左侧中墙板和右侧支撑板上面水平位置各加工一个M6孔,分别安装左、右基座。拆除原行程开关,并在电器箱内加装控制线路。将行程开关YBLX-19/111接线(常闭)后安装在基座上,并调节好位置。

在机台电路中取380V电源经变压器转换为36V低压电源,在该低压线路中安装两只行程开关和一只通用继电器KA。将点动线路断开后连接于继电器输出常闭点上,将原行程开关拆除后,其线路连接于继电器另一组常闭点上。当任一径向罩抬起,则行程开关闭合,控制线路接通,继电器KA得电后断开寸行、起动线路常闭点,致使寸行、起动线路均无法接通。改进后,径向罩只要稍抬一点角度,行程开关就起作用而停车,并且点动、起动按钮均不能操作,彻底解决了必须将径向罩抬到较大角度才能停车及径向罩抬起时点动不当会造成事故等问题。

——江苏日升纺织有限公司  唐卫国,周仁祥


方法二 改进小台面板保证自停机构灵敏

高效能精梳机小台面板自停机构由小台面板和光电传感器组成。这种机构的缺陷在于弹簧一旦成型,弹簧力就是固定的。保全工须将小台面板拆下,取出弹簧,根据每个眼的实际情况将弹簧剪短或拉长,使弹簧力与小台面板机构所需力量匹配,以保证自停机构的灵敏度。为解决这个问题,我们对小台面板做了改进。

改进后的两弹簧力量比原来小1N左右。原来安装弹簧的盲孔改为螺纹通孔,上方增加堵头,并设计成内有小沉台,外圈带螺纹,后面是内六方沉孔,便于安装弹簧和使用工具旋入、旋出堵头,以实现弹簧的自由调节。

当胶辊、罗拉绕花时,由于棉网对小台面板的拉力减小,与销轴接触的弹簧弹性恢复,带动了小台面板机构和0.2毫米缝隙绕转轴逆时针旋转,缝隙被挡,电气自停机构发出停车指令;当棉网由于梳理不充分等原因过重时,棉网成棉条后对喇叭口的拉力增大,小台面板机构带动0.2毫米缝隙绕转轴顺时针旋转,当棉条对喇叭口的拉力增大到大于两弹簧的支撑力时,缝隙被挡,电气白停机构发出停车指令。改进后,小台面板自停机构引起的故障停机率显著下降。

——陕西宝成航空精密制造股份有限公司  卢远航


方法三加装罗拉缠棉自停装置


解决自停失灵

条卷机牵伸罩壳及上罗拉轴套易产生轴向串动,开车时轴套及加压杆拉手极易碰自停片而引起误动作或自停失灵。为了解决这个问题,我们设计了缠绵自停装置。装置包括加工钢板2块、尼龙支脚4只、借用梳棉机铰链2件、精梳机磁铁结合件2件。将2块钢板并排对称放置(所开长槽置于内侧)每块钢板上分别用2根M5×50内六角全牙螺栓同2只尼龙支脚进行连接,将4根M4×25内六角螺栓在长槽内用上、下两只螺母拧紧,将铰链和钢板用M6螺栓进行连接,装上磁铁。

在中墙板(左)及中墙板(右)上与上罗拉两端轴套对应的位置各加工2只M6螺孔,用M6螺栓将2块钢板通过铰链安装到墙板上,再用并卷机上的旧绝缘板加工成M6螺栓的垫片,保证M6螺栓与铰链之间的绝缘。将原来连接在牵伸罩壳上的自停导线分别连接到2块钢板的M6螺栓上。调节2根M5螺栓,使钢板处于基本水平位置时拧紧螺母,调节4根M4螺栓,使其与上罗拉轴套顶部位置对应,并与上罗拉轴套顶部保持1.5毫米的间隙。

当罗拉或皮辊缠棉时,上罗拉轴套上升碰触M4螺栓而停车。经改进后,自停失灵现象几乎不存在,减少了因此产生的各种故障。

——江苏日升纺织有限公司  唐卫国,周仁祥


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