第五篇辅机与公用系统第35章.... 厂用系统及配电装置(第二部分)

华润菏泽发电部标准化服务平台2019-03-07 12:07:24

1.1               厂用电快切装置

1.1.1           厂用电快切装置柜设备原件操作列表

厂用电快切装置柜

电源开关

1ZK

2ZK

AK


6kV  A

快切装置电源

6kV  B

快切装置电源

照明、插座电源


方式开关

SMT




打印机共享器




按钮

1A

2A



6kV  A段快切

装置复位按钮

6kV  B段快切

装置复位按钮



压板

11LP

12LP

13LP

14LP

A段跳工作开关

A段合工作开关

A段跳备用开关

A段合备用开关

15LP

16LP

17LP

18LP

A段合高备开关




21LP

22LP

23LP

24LP

B段跳工作开关

B段合工作开关

C段跳备用开关

B段合备用开关

25LP

26LP

27LP

28LP

B段合高备开关




1.1.2           厂用电快切装置简介

1)        6kV厂用电切换装置采用东大金智电气自动化有限公司的MFC2000-2快切装置。启备变电源取自本厂500kV母线,能保证切换时的初始同相位。
2)        快切装置备用电源电压取自500kV系统电压Uac,出口有合启备变高压侧开关接线,可实现启备变冷备用,但因启备变充电过程较长,暂不采用冷备用方式。
1.1.2.2       切换方式分类:
1)        按开关动作顺序分为:并联切换、串联切换、同时切换。
2)        按起动原因分为:正常手动切换、事故自动切换、不正常自动切换。
3)        按切换速度分为:快速切换、短延时切换、同期捕捉切换、残压切换。
1.1.2.3       正常切换:正常切换由手动起动,正常切换是双向的。正常切换有以下几种方式:
1)        并联自动:手动起动,若并联切换条件满足,装置将先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关,如在这段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再自动跳工作(备用)。若起动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进入等待复归状态。
2)        并联半自动:手动起动,若并联切换条件满足,合上备用(工作)开关,而跳开工作(备用)开关的操作由人工完成,若在规定的时间内,操作人员仍未跳开工作(备用),装置将发出告警信号。若起动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进入等待复归状态。
3)        同时切换:手动起动,先发跳工作(备用)开关命令,在切换条件满足时,发合备用(工作)开关命令。快切不成功时自动转入同期捕捉或残压。
1.1.2.4       事故切换:事故切换由保护出口起动,单向,只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两种方式:
1)        事故串联切换:保护起动,先跳工作电源开关,在确认工作开关已跳开且切换条件满足时,合上备用电源。串联切换有三种切换条件:快速、同期捕捉、残压。
2)        事故同时切换:保护起动,先发跳工作电源开关命令,在切换条件满足时即发合备用电源开关命令。事故同时切换也有三种切换条件:快速、同期捕捉、残压。
1.1.2.5       不正常情况切换:不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动,单向,只能由工作电源切向备用电源。不正常情况有以下两种情况:
1)        厂用母线失电。当厂用母线三相电压均低于整定值,时间超过整定延时,则装置根据选择方式进行串联或同时切换。切换条件:快速、同期捕捉、残压。
2)        工作电源开关误跳。因各种原因(包括人为误操作)造成工作电源开关误跳开,装置将在切换条件满足时合上备用电源。切换条件:快速、同期捕捉、残压。
1.1.2.6       快切装置去耦合功能:切换过程中如发现一定时间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上,装置将根据不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号。如:同时切换或并联切换中,若该跳开的开关未能跳开,将造成两电源并列,此时装置将执行去耦合功能,跳开刚合上的开关。
1.1.2.7       MFC2000-2快切装置切换时间:
1)        同时切换:<12 ms+设定延时+备用开关合闸时间。
2)        串联切换:<12 ms+工作开关跳开时间+备用开关合闸时间。
1.1.2.8       MFC2000-2快切装置闭锁条件:
1)        闭锁A(装置不能自动复归)

a)  位置闭锁:PT不在工作位;工作、备用开关全在合位;工作、备用开关全在分位。

b)  装置异常:AD、EEPROM、RAM、CPU等故障。

c)  保护闭锁。

d)  PT断线闭锁。

e)  装置动作一次后闭锁。

2)        闭锁B(装置自动复归)

a)  后备失电闭锁。

b)  出口闭锁:外部出口闭锁、“方式设置”中出口退出、所有切换方式退出。

1.1.3           MFC2000-2厂用电快切装置运行

1.1.3.1       正常切换通过DCS或装置触摸屏手动起动装置,完成从工作电源到备用电源,或由备用电源到工作电源的双向切换,正常情况下厂用电切换均使用并联自动切换方式。
1.1.3.2       DCS可选择正常切换为并联或同时切换方式,一般选择并联方式。自动或半自动方式则由装置内部预先整定。
1.1.3.3       无论是正常、事故还是不正常切换,装置动作一次后即处于等待复归状态,必须人工远方或就地复归一次,以确保装置处于良好备用状态,便于下一次切换。
1.1.3.4       事故情况下由发变组保护启动快切装置,事故切换采用串联切换方式。厂用电快切装置起动时自动投入启备变分支过流保护后加速功能。
1.1.3.5       快切装置在工作和备用电源进线开关均送电正常后投入,任一开关停电前退出。

1.1.4           MFC2000-2厂用电快切装置异常处理

1.1.4.1       运行中出现装置闭锁告警时,应查阅装置中文菜单找出闭锁原因并消除,事后对装置闭锁信号进行复归以确保装置处于良好备用状态。
1.1.4.2       后备TV失电或断线时装置自动闭锁,不用退出快切装置。在查明原因并消除前,可暂时将“后备失电闭锁”功能退出,保留残压切换功能,一旦电压恢复即恢复全部切换功能。
1.1.4.3       下列情况退出相应母线MFC2000-2快切装置,DCS远方退出。
1)        工作或备用电源进线开关任一开关停电前。
2)        母线故障,  保护动作闭锁快切。
3)        母线TV断线故障。
4)        母线TV停电前。
5)        母线停电前。
1.1.4.4       下列情况退出相应母线MFC2000-2快切装置,退出装置出口压板。
1)        快切装置故障。
2)        快切装置直流失电。
1.1.4.5       切换失败,应合开关未合,应断开关未断。DCS退出切换装置,并进行下列检查:
1)        快切装置是否存闭锁信号,检查发生闭锁的原因。
2)        备用开关控制电源是否正常,控制回路是否故障。
3)        母线空载,同时残压切换功能退出。

1.2               6kV配电装置技术规范

1.2.1           6kV开关柜技术规范

        

主厂房机组AB

输煤AB

额定电压(kV

12(VCB),7.2(FC)

12(VCB),7.2(FC)

额定频率(Hz

50

50

额定电流(A

柜体主母线

3150

1250

进线柜

3150/1600(脱硫段进线)

1250

真空开关馈线柜

1250

1250

F-C馈线柜

400

400

额定热稳定电流(有效值kA4

40

40

额定动稳定电流(峰值kA

100

100

额定短路开断电流(有效值kA

40

40

额定雷电冲击耐压(kV

75(VCB),60(FC)

75(VCB),60(FC)

1分钟工频耐压(kV

42(VCB),32(FC)

42(VCB),32(FC)

1.2.2           6kV真空开关技术规范

     

主厂房机组AB

输煤AB

额定电压(kV

12

12

额定电流(A

3150/1250

1250

额定短路开断电流(有效值kA

40

40

额定频率(Hz

50

50

额定短路开断电流开断次数(次)

50

50

额定短路关合电流(峰值kA

100

100

额定热稳定电流(有效值kA4

40

40

额定动稳定电流(峰值kA

100

100

额定短路开断时的直流分量相对值(%

50%

50%

雷电冲击耐压(kV

75

75

1分钟工频耐压(kV

42

42

机械寿命(次)

≮20000

≮20000

1.2.3           6kV FC回路技术规范

真空接触器

限流熔断器

型号

VZ4-D

型号

XRNPWKNHO

额定电压(kV

7.2

额定电压(kV

106

额定电流(A

400

额定电流(A

0.5~3.15260~315

额定关合能力(kA

3.2/100

预期短路电流

40(有效值kA

额定频率(Hz

50

额定频率(Hz

50

额定开断能力(kA

3.2/25

限流特性

在预期短路电流为40kA时,经熔断器限流后的短路电流,不超过允许半波峰值电流40kA和热稳定电流4kA3s

极限开断能力(kA

4/3

半周波内允许通过最大电流(峰值kA

60

热稳定电流(kA10

4

动作特性

以时间轴为常数,熔断电流误差不大于10%,短路电流在10kA以上时,动作时间不大于0.01秒。热效应值I2t107A2s

最小额定开断感性电流能力

0.2IeCOSφ=0.15

雷电冲击耐压(峰值kV

60

1分钟工频耐压(有效值kV

32

产地

库柏西熔/中国

机械寿命(次)

≮250000



1.3               6kV配电装置

1.3.1           6kV配电装置概述

1.3.1.1       6kV开关柜采用西电三菱电机开关设备有限公司的金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜,采用真空开关与F-C回路混合供电方案。
1.3.1.2       容量为1000kW及以上的泵类、800kW及以上的风机和1600kVA及以上的厂用变压器采用真空开关回路,其余采用F-C回路。
1.3.1.3       真空开关柜型号KYN36A-12(Z),真空开关型号10-VPR-40C。
1.3.1.4       F-C开关柜型号KYN36-7.2(JR),真空接触器型号VZ4-D。

1.3.2           6kV开关柜简介

1.3.2.1       取消常规红、绿灯监视回路,开关状态远方通过DCS或ECS监视,就地通过NYD-SSD-II(G)-2004带电状态显示器监视。
1.3.2.2       NYD-SSD-II(G)-2004带电状态显示器具有动态模拟图(蓝色)+语音防误提示+温湿度控制+转换开关+带电显示及高压抽取瓷瓶,闭锁、储能、照明操作等功能。
1.3.2.3       开关柜具有电动机空间加热器自动控制回路,可以实现开关断开联锁投入电动机空间加热器,并可以手动控制投退。
1.3.2.4       F-C回路中接触器为机械保持型,合闸后由机构闭锁,跳闸线圈励磁后才跳闸。熔断器熔断具有电气、机械指示。任一相熔断时由撞击器通过联动装置将接触器可靠分断。
1.3.2.5       所有6kV电动机、变压器控制回路断线信号通过综控装置上传ECS,不进DCS。
1.3.2.6       除事故钮外,所有远方/就地控制合跳信号均经过测控装置。
1.3.2.7       真空开关与F-C开关均取消综保防跳回路,使用开关本身防跳。
1.3.2.8       6kV所有馈线柜装设ABB公司生产的A1200-ALPHA电度表。
1.3.2.9       电缆出线装设组合式氧化锌避雷器,防止操作过电压。
1.3.3           6kV开关柜防误闭锁
1.3.3.1       开关活门命名
1)        小车操作手柄活门:D/I活门。
2)        地刀操作手柄活门:E/S活门。
3)        开关上、下触头活门。
1.3.3.2       五防机械闭锁
1)        防止误分合开关:小车操作手柄未拿出,开关不能合闸,防止进/出车过程中合闸。
2)        防止带地刀送电:地刀合闸状态,D/I活门不能打开,小车不能送至工作位。
3)        防止带负荷进/出小车:开关合闸状态,D/I活门不能打开,小车不能进/出。
4)        防止带电合地刀:小车在工作或中间位置,E/S活门不能打开,地刀不能被合闸。
5)        防止误入带电间隔:地刀在分闸位置时,电缆室门不能打开。
1.3.3.3       附加机械闭锁
1)        防止送电时漏插二次插头:二次插头未插上时中门不能关闭。
2)        防止开关进/出车不到位:小车在试验/工作中间位置时,进/出车手柄不能拿出。
3)        防止开关事故人身伤害:

a) 中、下前柜门未关紧时,D/I活门不能打开,小车不能进/出。

b) 开关在试验位置时,中、下前柜门才能打开。

1.3.3.4       防误电气闭锁条件:
1)        开关合闸:小车正确咬合在工作/试验位置,真空开关储能完毕。
2)        电动机、馈线、变压器等出线开关柜:

a) 开E/S活门:联锁电源开关合上,带电闭锁验电无电,出线室后门关闭良好。

3)        工作、备用电源进线开关柜:

a) 开后门电磁锁:联锁电源开关合上,带电闭锁验电无电。

b) 开D/I活门:联锁电源开关合上,母线接地车非工作位。

4)        母线PT柜:

a) 开后门电磁锁:联锁电源开关合上,带电闭锁验电无电。

b) 开D/I活门:联锁电源开关合上,二次插头装上。

c) 送入母线接地车:联锁电源开关合上,带电闭锁验电无电,二次插头装上,工作进线开关不在工作位,备用进线开关不在工作位。

5)        6kV工作PC C段01进线柜:

a) 开后门电磁锁:联锁电源开关合上,带电闭锁验电无电。

b) 开D/I活门:联锁电源开关合上,6kV工作PC C段02出线柜关闭良好,母线接地车非工作位。

6)        6kV工作PC C段出线02开关柜:

a) 开后门电磁锁:01开关柜联锁电源开关合上,01开关柜带电闭锁验电无电。

1.3.4           6kV配电装置运行操作
1.3.4.1       6kV开关柜电源小开关名称及状态规定

开关柜

电源开关名称

电源小开关状态(合:√,分:×。)

“工作”位

“试验”位

开关检修

备注

6kV真空/FC开关柜

测控装置直流电源

×


储能/接触器模块电源

×

×


控制电源

×

×


测控装置电压信号

×


状态显示器

×


状态显示器母线电压信号

×

×

×

根据需要合

照明

×

×

×

根据需要合

联锁回路

×


6kV电动机开关柜

电机空间加热器电源回路

×

×

×

电机驱潮合

电机空间加热器控制回路

×

×

×

电机驱潮合

6kV工作/备用电源进线柜

分支TV二次A

TV试验位分

分支TV二次B

TV试验位分

分支TV二次C

TV试验位分

电压表回路

TV试验位分

6kV母线TV

母线TV二次A

×

×


母线TV二次B

×

×


母线TV二次C

×

×


测控装置直流电源

×

×


消谐装置及温度控制器

×

×


照明

×

×

×


联锁回路

×


6kV C01号开关柜

110V直流小母线DK3

母线检修分

电动机加热小母线DK5

母线检修分

加热照明小母线DK6

母线检修分

6kV B1号开关柜

110V直流小母线DK1

母线检修分

电动机加热小母线DK4

母线检修分

加热照明小母线DK7

母线检修分

6kV B24号柜110V直流联络开关DK2

×

×

×

直流串带合

1.3.4.2       母线送电前检查
1)        确认进线柜下端带电,分支TV电压显示正常,后门锁紧,状态显示器带电闭锁正常。
2)        确认母线及所属设备工作结束,安措拆除,接地小车已拉出。
3)        确认弧光保护主控单元、辅助单元和各间隔传感器正常。
4)        确认母线清洁无异物,所有开关柜母线室柜门关好,所有开关柜触头活门关闭。
5)        确认配电盘柜接地良好。
6)        确认电源进线开关清洁无异物,状态正常。
7)        测量母线、母线TV、进线开关小车本体及断口绝缘符合要求。6kV系统常规绝缘测试,使用2500V 摇表测量,各部绝缘不低于下表规定。
6kV母线
相对地≥200兆欧,相间≥200兆欧。
电动机及电缆
相对地≥6兆欧,相间0,吸收比≮1.3。
馈线电缆
相对地≥6兆欧,相间≥6兆欧,吸收比≮1.3。
干式变高压侧及电缆
相对地≥12兆欧,相间0,吸收比≮1.3。
6V小车本体及断口
相对地≥200兆欧,断口≥200兆欧。
8)        确认该段母线ECS交换机A、B工作正常。
9)        对该段母线电动机加热小母线送电正常。
10)      对该段母线照明加热小母线送电正常。
11)      对该段母线110V直流小母线送电正常,并确认直流小母线运行方式正确。
1.3.4.3       开关送电前检查
1)        确认开关及所属设备工作结束,安措拆除,具备送电条件。
2)        测量开关小车本体及断口绝缘符合要求。
3)        开关小车清洁无异物,状态正常,电缆出线室清洁无异物。
4)        确认保护及自动装置投入正确。
1.3.4.4       拉开接地刀闸
1)        确认电缆室后门关闭紧固。
2)        打开前下柜门。
3)        确认状态显示器不在“闭锁”状态。
4)        按下接地联锁按钮开关,打开E/S活门。
5)        对准槽口插入地刀操作手柄。
6)        将地刀操作手柄向下掰至“断开”位置。
7)        检查地刀三相确已拉开。
8)        拔出地刀操作手柄。
9)        确认E/S活门自动关闭。
10)      关闭前下柜门并锁紧。
1.3.4.5       开关从柜外送至“试验”位置
1)        打开前中门。
2)        确认开关小车在“断开”位置。
3)        确认防止开关滑落的挡杆装上,将操作台车的中心杆与柜侧相应的固定金属件的中心对齐后靠近柜体。
4)        将操作台车的手柄由非锁定侧倒向锁定侧,将操作台车固定。
5)        将操作台车车轮的挡块锁定。
6)        将防止开关滑落的挡杆取下。
7)        提起联锁销,将开关推至“试验”位置,确认联锁销指示“到位”。
8)        将操作台车的手柄由锁定侧倒向非锁定侧。
9)        将操作台车车轮的挡块锁定解除。
10)      将操作台车移除离开柜体。
11)      装上小车二次插头并锁定。
12)      试验开关机械分闸装置完好,动作灵活。确认旋钮红点朝下,顶杆呈树直落下状态。
13)      关闭前中门并锁紧。
1.3.4.6       开关从“试验”位置送至“工作”位置
1)        确认中、下前柜门关闭,并用螺栓紧固。
2)        确认下列电源开关在合上位置:测控装置直流电源,测控装置电压信号,状态显示器,联锁回路。
3)        确认下列电源开关在断开位置:电机空间加热器电源回路,电机空间加热器控制回路。
4)        合上下列电源开关:控制电源,储能/接触器模块电源。
5)        确认下列机械指示

a)  地刀机械指示在“断开”位置。

b)  开关机械指示在“断开”位置。

c)  真空开关储能指示“已储能”。

6)        确认状态显示器指示如下:

a)  开关在“断开”位置。

b)  小车在“试验”位置。

c)  地刀在“断开”位置。

d)  加热器1、2及报警1、2指示灯不亮。

e)  F-C开关熔断器“完好”;真空开关“储能”正常。

7)        电缆带电指示三相无电,无闭锁信号。
8)        确认测控装置双网通信正常。
9)        确认测控装置工作正常,保护出口压板投入,无异常报警。
10)      确认试验合闸压板在“断开”位置。
11)      确认操作转换开关在“复位”位置。
12)      确认操作方式开关在“就地”位置。
13)      拉开D/I活门。
14)      手柄销对齐销槽“拉出”位后插入小车操作手柄。
15)      顺时针方向转约200°/300°(进线开关),直至手柄不能转动。
16)      确认联锁销指示“到位”。
17)      手柄销对齐销槽“推进”位后拔出小车操作手柄。
18)      确认D/I活门自动关闭。
19)      确认状态显示器指示如下:

a)  开关在“断开”状态。

b)  小车在“工作”位置。

c)  电缆带电指示三相无电,无闭锁信号。

20)      断开状态显示器电源开关。
21)      将操作方式开关切至“远方”位置。
1.3.4.7       开关从“工作”位置拉至“试验”位置
1)        合上状态显示器电源开关。
2)        确认状态显示器指示如下:

a)  开关在“断开”状态。

b)  小车在“工作”位置。

c)  电缆带电指示三相无电,无闭锁信号。

3)        确认小车开关机械指示在“断开”位置。
4)        确认开关机械分闸装置旋钮红点朝下,顶杆呈树直落下状态。
5)        将操作方式开关切至“就地”位置。
6)        拉开D/I活门。
7)        手柄销对齐销槽“推进”位后插入小车操作手柄。
8)        逆时针方向转约200°/300°(进线开关),直至手柄不能转动。
9)        确认联锁销指示“到位”。
10)      手柄销对齐销槽“拉出”位后拔出小车操作手柄。
11)      确认D/I活门自动关闭。
12)      确认状态显示器指示:小车在“试验”位置。
13)      断开下列电源开关:控制电源,储能/接触器模块电源。
14)      根据其他需要断开电源开关。
1.3.4.8       开关从“试验”位置拉至柜外
1)        确认小车在“试验”位置,联锁销指示“到位”。
2)        打开前中门。
3)        取下小车二次插头。
4)        将操作台车的中心杆与柜侧相应的固定金属件的中心对齐后靠近柜体。
5)        将操作台车的手柄由非锁定侧倒向锁定侧,将操作台车固定。
6)        将操作台车车轮的挡块锁定。
7)        提起联锁销,将开关用双手拉出。
8)        将防止开关滑落的挡杆装上,并将操作台车手柄的锁定解除。
9)        将操作台车车轮的挡块锁定解除。
10)      将操作台车移除离开柜体。
11)      确认小车上、下触头活门自动关闭。
12)      关闭前中门并锁紧。
1.3.4.9       母线验电接地操作
1)        将接地小车推入试验位置。
2)        插好二次插头。
3)        按下接地手面板上的联锁按钮,母线无电时可将接地小车推至接地位置。
4)        反序可拉出接地小车。
1.3.4.10      出线验电接地操作
1)        确认下列电源开关在合上位置:状态显示器,联锁回路。
2)        确认状态显示器指示小车在“试验”位置或柜外。
3)        确认电缆带电指示三相无电,无闭锁信号。
4)        推动左侧驱动板打开下触头活门。
5)        使用6kV验电器验明下触头三相确无电压。
6)        确认电缆室后门关闭紧固。
7)        打开前下柜门。
8)        按下接地联锁按钮开关,打开E/S活门。
9)        对准槽口插入地刀操作手柄。
10)      将地刀操作手柄向上掰至“接地”位置。
11)       确认地刀三相确已合上。
12)      拔出地刀操作手柄。
13)      确认E/S活门自动关闭。
14)      关闭前下柜门并锁紧。
1.3.4.11     绝缘测试操作流程
1)        按35.6.4.10操作至第11)项,不拔出地刀操作手柄。
2)        打开电缆室后门。
3)        将地刀操作手柄向下掰至“断开”位置。
4)        测试电缆出线绝缘完毕。
5)        将地刀操作手柄向上掰至“接地”位置。
6)        关闭电缆室后门并锁紧。
7)        将地刀操作手柄向下掰至“断开”位置。
8)        确认地刀三相确已断开。
9)        拔出地刀操作手柄。
10)      确认E/S活门自动关闭。
11)      关闭前下柜门并锁紧。
1.3.5           6kV配电装置运行操作注意事项
1.3.5.1       关于机务停送电操作
1)        机务送电只执行开关从“试验”位置送至“工作”位置操作,见35.6.4.6
2)        机务停电只执行开关从“工作”位置拉至“试验”位置操作,见35.6.4.7
3)        开关柜二次插头一般不操作,如需操作必须考虑对相关热工联锁回路如FSSS、SCS的影响。
4)        开关在“试验”位做传动试验时,必须考虑对相关热工联锁回路如FSSS、SCS的影响。
1.3.5.2       关于试验合闸压板YB1
1)        YB1压板正常情况下处于断开状态。
2)        开关试验位置做远方传动试验时,确认开关试验位置正确投入YB1压板。
1.3.5.3       关于状态显示器运行规定
1)        状态显示器集成了状态显示、温湿度控制、带电闭锁功能。
2)        环境温、湿度急剧变化时加热器大量投入使用,应加强对~220交流小母线和接头处检查,防止发生火灾。
1.3.5.4       关于开关机械分闸装置:
1)        开关合闸状态,控制电源消失、控制回路故障、或跳闸失灵不能电气分闸时,可使用机械分闸装置将开关分闸。
2)        开关发生分闸失灵需就地机械分闸时必须专人监护,畅通撤离通道并做好闪避准备。
3)        对于真空开关:将机械分闸装置的旋钮顺时针旋转180°,使旋钮的红点朝上,机械分闸顶杆自动落为水平位置。用力按下机械分闸按钮将开关分闸。机械分闸后,必须将旋钮逆时针旋转180°复位,使红点朝下,否则在开关摇出时,机械分闸装置顶杆会碰坏。
4)        对于F-C开关:机械解锁,打开中门,使用绝缘杆用力按下机械分闸按钮将开关分闸。
5)        开关工作位置紧急解锁打开中门的操作。

a)  用内六角板手拆下下门的两个M5内六角螺钉,取下下门联锁板,打开下门。

b)  打开下门后,拆下中门联锁弯板M6螺栓,将联锁弯板反时针转动,打开中门。

1.3.5.5       关于设备验电
1)        对于纯负载设备的验电,如电动机负载,低压侧断开的变压器。可以只依据状态显示器上的带电显示及闭锁信号为依据。
2)        对于可能带电的馈线或电源进线的验电,如输煤电源馈线、脱硫电源馈线、工作/备用电源进线。除了依据状态显示器上的带电显示及闭锁信号外,还必须打开触头活门进行验电操作。打开触头活门验电必须十分小心,防止发生碰壳和触电事故。
3)        对于6kV母线验电,可以综合状态显示器上电带电显示和验电小车的验电结果。
1.3.5.6       关于6kV母线TV和分支TV停送电
1)        母线TV停电前需考虑停用以下保护及自动装置,母线TV一、二次送电正常后方可投入。

a)  该段母线所有电动机低电压保护。

b)  该段母线快切装置。

c)  记录TV停电时间,进行该段母线负荷电度补偿。

2)        分支TV停电前需考虑停用以下保护及自动装置,分支TV一、二次送电正常后方可投入。

a)  高厂变、高硫变、启备变高压侧复闭过流保护。

b)  高厂变、高硫变或启备变分支复闭过流保护。

c)  6kV母线由备用电源进线开关供电时,停用该段母线快切装置。

3)        TV送电前应测试一次熔断器完好。
1.3.5.7       关于防误闭锁装置
1)        开关柜的机械和电气闭锁必须维护完好,处于正常状态,发生故障时及时联系维护人员处理,不得随意解除闭锁。
2)        开关小车及地刀的闭锁通过D/I和E/S活门实现,必须重视两个活门的工作情况。操作完毕后必须将操作手柄拿出,并确认活门自动关闭正常。除了绝缘测试外,任何时候禁止将操作杆通过E/S活门滞留在插孔内。
3)        开关柜的联锁开关经常处于合上位置,闭锁回路失灵导致线圈长期带电时可以将联锁开关断开。
4)        接地小车电磁锁、地刀操作电磁锁、电源进线柜后门电磁锁的联锁按钮不可长时间按住,否则会损伤联锁线圈。
5)        母线电源进线柜后门关门时后先将电磁锁复位,使电磁锁落闩,然后再紧固门螺栓。
6)        操作小车操作手柄和地刀操作手柄时,应注意手感手度,力度过大和过于轻松时应查明原因,不能蛮干或忽视。

a)  操作地刀前注意后门完全关闭或完全打开,严禁后门在半闭合状态操作地刀,防止卡阻导致地刀与后门联锁的钢丝绳断裂,使后门联锁失灵。

b)  注意触头活门的动作情况,活门脱落或连杆断裂,防止金属活门与触头发生短路事故。

c)  注意联锁销提升情况,卡涩受阻时手动提升。

1.3.6           6kV配电装置一般检查
1.3.6.1       配电室无漏水、渗水、地面无积水,室内照明充足。
1.3.6.2       配电室内温度、湿度符合规定,温度≤40℃、相对湿度≤80%。
1.3.6.3       消防器材齐全。
1.3.6.4       开关柜各部无过热现象,继电器室无电缆老化,无烧焦异味,无放电现象。
1.3.6.5       开关柜各部螺丝紧固,无松动、振动、放电、闪络噪音。

1.4               400V配电装置

1.4.1           400V配电装置概述
1.4.1.1       400V开关柜采用河南索凌电气有限公司生产的SLMNS抽屉式开关柜,元器件选用施耐德产品。低压变压器采用山东金曼克变压器有限公司的SCB10干式变压器。
1.4.1.2       PC柜主要元件组合方案
1)        电源进线柜、母线联络柜及MCC馈线柜:采用MT智能型框架开关或塑壳开关。
2)        电动机馈线柜:采用塑壳开关+接触器+ST503智能型马达控制器。就地控制的电动机采用热继电器。
3)        配电馈线柜:采用智能型框架开关或塑壳开关。
1.4.1.3       MCC柜主要元件组合方案
1)        电源进线柜:MCC电源进线采用负荷开关。
2)        电动机馈线柜:采用塑壳开关+接触器+ST503智能型马达控制器。就地控制的电动机采用热继电器。
3)        配电馈线柜:采用塑壳开关。
1.4.2           400V主要设备简介
1.4.2.1       智能型马达控制器ST503
1.4.2.2       智能型马达控制器具有保护、控制,远方和就地、监测及通讯功能,配ST522B就地显示操作模块。
1.4.2.3       智能型马达控制器能实现热保护、起动、停止、低电压保护等功能,并提供故障、失电信号。部分回路的马达控制器具有电流显示和输出4~20mA电流测量信号的功能。
1.4.2.4       ST503方式转换开关的四个位置:
1)        柜上:ST522面板启停。
2)        通迅:ECS通讯启停。
3)        就地:电动机旁启停。
4)        远方:DCS启停。
1.4.2.5       NSX系列塑壳开关
1)        塑壳开关具有完善的上下级配合功能及完善的电缆保护配合功能。
2)        塑壳开关具有可靠的隔离功能。
3)        塑壳开关具有限流特性。
4)        下列故障动作于塑壳开关跳闸

a)  接地故障,LDJ继电器动作。

b)  故障电流大于接触器分断电流,ST503溢出保护动作。

1.4.3           400V配电装置运行操作
1.4.3.1       400V开关柜操作元件名称列表

PC段工作电源进线开关

       1F

2F

YB

MT开关直流控制电源

STL410L及变压器温控器

高压侧保护联跳压板

PC段联络开关

       1F

2F


MT开关直流控制电源

电流变送器


PC母线TV

       1F

2F

3F

WDZ测控装置电源

控制电源、低电压保护

TV二次开关

保安PC 进线开关

PC-MCC馈线开关

MT框架式开关)

NSX塑壳开关)

       1F

2F

3F

开关直流控制电源

ST400仪表直流电源

ST400仪表电压信号

YB

接地保护压板(带接地保护)

MCC电动机开关

F11

F12

F13

ST503直流控制电源

ST503三相交流电压

塑壳开关脱扣器电源

PC电动机开关

F11

F12

F13

ST503直流控制电源

ST503三相交流电压

塑壳开关脱扣器电源

QF1

QF2


ST400仪表直流电源

ST400仪表电压信号


1.4.3.2       母线送电前检查
1)        确认母线及所属设备工作结束,安措拆除。
2)        确认母线清洁无异物,所有开关柜母线室柜门关好,所有开关柜触头活门关闭。
3)        各开关、刀闸的触头完好,无松动和脱落。
4)        确认配电盘柜接地良好。
5)        确认电源进线开关清洁无异物,状态正常。
6)        测量母线、进线开关及断口绝缘符合要求。使用500V 摇表,绝缘电阻≥0.5兆欧。
7)        确认干式变压器正常,附合送电条件。
8)        对该段母线110V直流小母线送电正常,并确认直流小母线运行方式正确。
1.4.3.3       开关送电前检查
1)        确认开关及所属设备工作结束,安措拆除,具备送电条件。
2)        测量负荷绝缘符合要求。使用500V 摇表,绝缘电阻≥0.5兆欧。
3)        测量开关小车本体及断口绝缘符合要求。
4)        开关小车清洁无异物,状态正常,电缆出线室清洁无异物。
5)        确认保护及自动装置投入正确。
1.4.3.4       MT框架开关或NSX塑壳开关回路送电
1)        确认远方/就地方式开关在“就地”位。
2)        确认合闸/分闸操作开关在“复位”位。
3)        确认开关在“隔离”位置。
4)        确认开关在“断开”状态。
5)        将开关摇至“试验”位置。
6)        根据开关类型投入下列保护压板。

a)  高压侧保护联跳压板YB(PC工作电源进线开关)。

b)  接地保护压板YB(带接地保护)。

7)        根据开关类型合上下列电源小开关:

a)  合上开关直流控制电源小开关1F。

b)  合上STL410L及变压器温控器电源小开关2F(PC工作电源进线开关)。

c)  合上电流变送器电源小开关2F(PC联络开关)。

d)  合上ST400仪表直流电源小开关2F(MT、NSX馈线开关,保安PC进线开关)。

e)  合上ST400仪表电压信号小开关3F(MT、NSX馈线开关,保安PC进线开关)。

8)        确认开关储能正常。
9)        确认开关红绿指示正常,绿灯亮,红灯灭。
10)      将开关摇至“工作”位置。
11)      将远方/就地方式开关切至“远方”位。
12)      确认DCS显示状态正确,无异常报警。
1.4.3.5       MT框架开关或NSX塑壳开关回路停电
1)        确认开关红绿指示正常,绿灯亮,红灯灭。
2)        确认开关在“断开”状态。
3)        将远方/就地方式开关切至“就地”位。
4)        将开关摇至“试验”位置。
5)        断开开关直流控制电源小开关1F。
6)        根据根据需要断开下列电源小开关(一般停电不需要操作):

a)  断开STL410L及变压器温控器电源小开关2F(PC工作电源进线开关)。

b)  断开电流变送器电源小开关2F(PC联络开关)。

c)  断开ST400仪表直流电源小开关2F(MT、NSX馈线开关,保安PC进线开关)。

d)  断开ST400仪表电压信号小开关3F(MT、NSX馈线开关,保安PC进线开关)。

7)        将开关摇至“隔离”位置。
1.4.3.6       塑壳开关+接触器+ST503回路送电
1)        根据开关类型合上下列电源小开关:

a)  ST503直流控制电源F11。

b)  ST503三相交流电压F12。

c)  塑壳开关脱扣器电源F13。

d)  ST400仪表直流电源QF1(PC电动机开关)。

e)  ST400仪表电压信号QF2(PC电动机开关)。

2)        确认远方/就地方式开关在“柜上”位。
3)        确认动力电源塑壳开关在“断开”状态。
4)        将机械联锁开关切至“进出”位。
5)        将开关抽屉送至“工作”位。
6)        将机械联锁开关切至“运行”位。
7)        合上动力电源塑壳开关。
8)        将远方/就地方式开关切至“远方”位。
9)        确认ST522操作面板指示正常,无异常报警。
10)      确认DCS显示状态正确,无异常报警。
1.4.3.7       塑壳开关+接触器+ST503回路停电
1)        确认ST522操作面板指示在“停车”状态,无电流指示。
2)        将远方/就地方式开关切至“柜上”位。
3)        拉开动力电源塑壳开关。
4)        将机械联锁开关切至“进出”位。
5)        将开关抽屉拉至“隔离”位并锁定。
6)        根据根据需要断开下列电源小开关(一般停电不需要操作):

a)  ST503直流控制电源F11。

b)  ST503三相交流电压F12。

c)  塑壳开关脱扣器电源F13。

d)  ST400仪表直流电源QF1(PC电动机开关)。

e)  ST400仪表电压信号QF2(PC电动机开关)。

1.4.3.8       400V母线TV停电需考防止低电压保护误动,按以下程序进行,送电时反序进行。
1)        断开控制电源、低电压保护电源小开关2F。
2)        将WDZ测控装置远方/就地方式开关切至“当地”位置。
3)        断开WDZ测控装置直流电源小开关1F。
4)        断开TV二次开关3F。
5)        拉开TV一次开关。
6)        将机械联锁开关切至“进出”位。
7)        将开关抽屉拉至“隔离”位并锁定。
1.4.4           400V配电装置一般检查
1.4.4.1       配电室无漏水、渗水、地面无积水,室内照明充足。
1.4.4.2       配电室内温度、湿度符合规定,温度≤40℃、相对湿度≤80%。
1.4.4.3       消防器材齐全。
1.4.4.4       开关柜各部无过热、电缆老化,无烧焦异味,无凝露现象。
1.4.4.5       开关柜各部螺丝紧固,无松动、振动噪音。
1.4.4.6       各负荷开关显示三相电流正常,智能测控装置无异常报警。
1.4.4.7       智能测控装置和保护脱扣器工作正常,通信正常,无死机现象。

1.5               干式变压器

1.5.1           概述
1.5.1.1       低压厂用变压器采用山东金曼克变压器有限公司生产的三相树脂浇注绝缘干式低压变压器,深井变采用江苏宝胜电气股份有限公司生产的三相树脂浇注绝缘干式低压变压器,绝缘等级均为F级。
1.5.1.2       每台干式变配六台横流冷却风机,配YND-T10A型干式变压器温控器,可实现风扇自动控制,温度报警和保护跳闸。
1.5.1.3       本期干式变容量配置如下:
1)        2500kVA,共8台:低厂变、除尘变。
2)        2000kVA,共6台:公用变、化水变、输煤变。
3)        1250kVA,共2台:翻车机变。
4)        630kVA,共4台:照明变、检修变。
5)        250kVA,共4台:深井变。
6)        200kVA,共1台:灰场变。
1.5.2           干式变设备规范

型号

SCB10-2500

SCB10-2000

CB10-1250

SCB10-630

SCB10-250

额定容量(kVA)

2500

2000

1250

630

250

额定变比(kV)

6.3±2×2.5%/0.4~0.23

6.3±2×2.5%/0.4~0.23

6.3±2×2.5%/0.4~0.23

6.3±2×2.5%/0.4~0.23

6.3±2×2.5%/0.4~0.23

最高工作电压(kV)

7.2

7.2

7.2

7.2

7.2

阻抗电压(%)

10

10

8

4.5

4

相  数

三相

三相

三相

三相

三相

调压方式

无励磁调压

无励磁调压

无励磁调压

无励磁调压

无励磁调压

线圈联接组

D,yn11

D,yn11

D,yn11

D,yn11

D,yn11

负载损耗(75℃ W)

14990

12620

8460

5200

5200

最高温升(K)

90

90

90

90

90

温度极限(℃)

130

130

130

130

130

局放电量(PC)

<5

<5

<5

<5

<5

绝缘水平耐压水平(kV)

LI75AC35/LI0AC3

LI75AC35/LI0AC3

LI75AC35/LI0AC3

LI75AC35/LI0AC3

工频35,冲击75,低压工频3

绝缘等级

F(B级考核)

F(B级考核)

F(B级考核)

F(B级考核)

F(B级考核)

冷却方式

AN、AF

AN、

AF

AN、AF

AN、AF

AN、AF

防护等级

IP20

IP20

IP20

IP20

IP20

1.5.3           干式变的停送电操作
1.5.3.1       送电前的检查
1)        确认干式变无结露现象,否则不论其绝缘电阻如何,必须干燥处理才能使用。
2)        确认所有紧固件、连接件、标准件无松动。
3)        确认干式变档位接线正确,连接牢固。
4)        确认干式变无异物存在。
5)        确认干式变铁芯永久性接地牢固。
6)        确认干式变A、B、C、N母排连接紧固,中性点接地牢固。
7)        确认温控箱无损坏,风机完好,保险完好。
8)        确认干式变中性点TA接线良好。
9)        确认干式变端子箱接线良好。
10)      测试绝缘电阻合格。

a)  变压器新安装或大、小修及停用一周后,投入运行前均应测量其绝缘电阻值。测得的结果应与上次测量值进行比较,应无明显的降低。

b)  低压干式变压器在25℃时,测得的绝缘电阻值不低于12兆欧,吸收比不低于1.3。

c)  测量项目包括高压侧绕组—地、低压侧绕组—地、高压侧绕组—低压侧绕组。

11)      关闭干式变柜门并锁紧。
1.5.3.2       停送电注意事项
1)        厂用变压器应由高压侧向低压侧充电。
2)        变压器充电时就地人员远离,并注意本体耐受励磁涌流冲击情况,发生异常时立即断电。
3)        新安装和检修后的变压器,在额定电压下做冲击试验3次,每次间隔不小于15分钟,正常后方可带负荷。
4)        新安装和检修后的变压器,以及进行过有可能使相位变动工作时,在投运前必须经过核相,确认其相位正确。
5)        厂用变压器停电时,应先断开低压侧开关,后断开高压侧开关。
6)        干式变压器在停运期间,注意防止绝缘受潮。
1.5.4           干式变的运行和维护
1.5.4.1       干式变压器运行中应注意
1)        干式变压器投入运行后,所带负荷应逐步由小到大,且检查变压器无异响,严禁一次性投入大负荷。
2)        干式变压器投入运行后,严禁触摸其本体。
3)        干式变压器过负荷时,应密切注意其温升及温度。
4)        变压器外罩前后阀应锁紧,严禁运行时阀敞开。
5)        变压器外加的一次电压可以较额定电压高,但不得超过相应分接头额定电压值的105%。
6)        低压厂用变压器均采用F 级绝缘,冷却方式为AN/AF,冷却风扇可以手动连续运行,也可在自动根据变压器绕组温度自启停。
7)        自动方式下,风扇的启动温度为100℃,停止温度为80℃,变压器告警温度为130℃,跳闸温度为150℃。
1.5.4.2       分接头运行规定
1)        干式变压器均为无载调压,无载调压分接头变换必须在变压器转检修状态后由检修人员进行。
2)        分接头变换完毕后,应注意分接头位置的正确性,同时应测量线圈直流电阻,并对分接头改变情况作好记录,以便随时查核。
3)        变压器在额定电压的±5%范围内改变分接头位置运行时,其额定容量不变。
1.5.4.3       干式变一般巡视
1)        变压器室的阀、窗、照明应完好,房屋不漏水,室内温度正常。
2)        干式变温控箱面板无异常告警信号、线圈温度不超限。
3)        干式变本体环氧树脂完好,无裂纹,无放电痕迹。
4)        干式变引线接头、电缆无发热迹象。
5)        干式变压器本体无绝缘烧焦异味。
6)        干式变声音正常。
1.5.5           异常和事故处理
1.5.5.1       遇有下列情况之一者,应立即停止变压器运行
1)        引线接头发热熔化。
2)        变压器冒烟着火。
3)        内部声音异常,且有爆破声。
4)        变压器保护或开关拒动。
5)        发生直接威胁人身安全的紧急情况。
1.5.5.2       干式变压器出现下列情况时,应汇报值长,通知检修处理
1)        变压器正常负荷及冷却条件下,温度不断上升。
2)        本体有裂纹且有放电痕迹。
3)        接头发热,变色。
4)        变压器冷却装置故障。
5)        变压器内部声音不正常。
1.5.5.3       干式变压器跳闸
1)        检查干式变保护动作及录波情况,判断故障性质,决定下一步需采取的措施。
2)        任何情况下干式变跳闸都必须进行外部检查,有异常时不得送电。
3)        变压器差动、速断保护动作时。结合故障录波,现场检查确认内部故障时不得对变压器送电。
4)        变压器过流保护动时,对PC段母线和变压器低压侧进行检查,排除故障后可以送电。
5)        变压器低压侧零序保护动作时,对PC段母线和变压器低压侧进行检查,排除故障后可以送电。
6)        变压器高压侧零序保护动作时,对变压器高压侧及电缆进行检查,排除故障后可以送电。
7)        变压器非电量温度保护受电磁干扰,误动机率较大,暂不投跳闸。
1.5.5.4       干式变压器着火
1)        应立即断开变压器各侧开关及刀闸、并停止冷却装置电源进行灭火。
2)        做好防止火势扩大的的补救措施。
3)        灭火应使用CO2灭火器灭火,火势失控时启动配电室全淹没消防系统。
4)        联系消防人员到现场。

1.6               厂用电倒闸操作原则

1.6.1           母线及TV停送电操作
1.6.1.1       经过有可能变动相位的检修工作后,母线送电后必须核对相位。如变压器、电缆拆头。
1.6.1.2       母线送电必须将有关保护投入,6kV母线送电前必须将弧光保护投入。
1.6.1.3       母线送电先送TV再合电源。
1.6.1.4       母线停电先断电源再停TV。
1.6.1.5       TV停、送电操作前必须停用可能动作的保护和自动装置。
1.6.1.6       TV送电先送TV二次开关,再送直流。
1.6.1.7       TV停电先断直流,再断TV二次开关。
1.6.1.8       没有经过容量计算和保护方式、定值调整,不允许经由馈线、变压器进行返送电运行。
1.6.2           电源倒换操作
1.6.2.1       正常情况下,6kV工作母线A、B段电源倒换均使用快切装置,采用“并联-自动”方式。
1.6.2.2       6kV工作母线A、B段备用电源进线开关远方合闸回路有工作电源进线开关在断开位置的闭锁,DCS工作向备用的手动并联倒换不能实现。工作电源进线开关无此闭锁,可以实现DCS备用向工作的手动并联倒换。
1.6.2.3       6kV系统一般不允许手动并列倒换,特殊情况下允许短时并联倒换(需解除电气闭锁),但必须满足以下各项:
1)        两侧TV二次核相一致。
2)        两侧电源处于同一系统,两侧TV差电压固定。
3)        两侧TV差电压小于4V。
4)        并列环路内任一处电流不应超过其额定电流值。
5)        6kV系统不允许长时间并列运行,并列时间不超过2min。
1.6.2.4       400V系统PC允许短时并联倒换(需解除电气闭锁),但必须满足以下各项:
1)        两侧电源核相一致。
2)        两侧电源处于同一系统,两侧电源差电压固定。
3)        两侧电源差电压小于20V。
4)        并列环路内任一处电流不应超过其额定电流值。
5)        400V系统不允许长时间并列运行,并列时间不得超过5min。
1.6.2.5       集控保安MCC电源倒换
1)        正常情况下,开关Q11和Q21之间的倒换使用并联倒换,防止MCC短时失电造成设备跳闸。
2)        与开关Q31有关的倒换必须停电倒换,防止柴油发电机非同期并列,暂不考虑柴油发电机并网。
1.6.2.6       外围专业电气系统一般不允许并列倒换,特殊情况下允许短时并联倒换(需解除电气闭锁),但必须经值长同意,并满足上述条件。脱硫保安MCC禁止并列倒换。
1.6.2.7       双电源供电且能实现并列倒换的MCC不允许直接并列倒换,倒换前必须保证上一级PC处于并列状态。
1.6.2.8       电源倒换期间中止并联回路大型设备启停操作。
1.6.2.9       电源倒换过程中应监视和记录并列环流。