关于地下防水工程施工质量监理实施细则

防水施工网2019-02-17 11:27:42


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一、基本规定

1、 地下工程的防水等级分为4级,各级标准应符合下表的规定。

 地下工程防水等级标准 

2、 地下工程的防水设防要求应按下表选用。

明挖法地下工程防水设防

暗挖法地下工程防水设防

3、地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程的施工方案。

4、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工;主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。

5、地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书各性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

对进场的防水材料应按GB50208-2002规范附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用。

6、地下防水工程施工期间,明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口、必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时应采取降水措施。

7、地下防水工程的防水层,严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工,其施工环境气温条件宜符合下表的规定。

防水层施工环境气温条件

8、 地下防水工程是一个子分部工程,其分项工程的划分应符合下表要求。

地下防水工程的分项工程 


地下建筑防水工程


1、防水混凝土

2、水泥砂浆防水层

3、卷材防水层

4、涂料防水层

5、塑料板防水层

6、金属板防水层

7、细部构造

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特殊施工法防水工程


1、锚喷支护

2、地下连续墙

3、复合式衬砌

4、盾构法隧道


排水工程



1、渗排水、盲沟排水

2、隧道、坑道排水


注浆工程


1、预注浆、后注浆

2、衬砌裂缝注浆


建筑防水工程监理预控内容


1、对承包单位的资质及承包单位的管理人员和技术操作人员进行审查和认定;对施工方案及技术交底文件进行审核,并执行样板引路。

2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控,要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。

(1)对防水材料出厂质量合格证书的验收

生产厂家提供的产品合格证书应包括:品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据,合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章;卷材或产品包装的合格证上应有北京市建筑防水材料使用认证及防伪标志;

(2)进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷材进入施工现场后,应抽样检验,检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度,其它防水材料也应按规范要求做试件,进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。

外观检查主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题,每批抽检一定数量(例如10卷)进行产品称重检验,不合格产品应清退出厂。

(3)防水材料批数的划分依据有关规定进行;

(4)对防水材料的质量有异议时,监理工程师可以进行取样复验,严格把住材料使用的质量关,确保不合格材料不能进场,不合格材料不能用于施工工程。

(5)对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料,要严禁不符合存放要求的现象产生。

3、对要进行防水的部位基层,进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫,均应对照图纸及已施工部位的关系进行校验,并通过施工单位进行做好校正处理。


建筑防水工程监理质量控制要点


有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果表明,渗漏原因中由于材料不良造成的占20—33%,由于施工粗糙造成的约占45—48%,由于设计存在问题造成的占18—26%,建筑防水工程质量所谓“四漏”(屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏)问题已成为常见的质通通病,应引起注意,监理工程师针对本分部的工程质量通病,监督承包单位严格遵守操作规程,消除质量通病。

1、基层控制要点

防水层是依附于主体结构基层的,其质量好坏直接影响防水层的质量,主体结构和找平层刚度、平整度、强度、表层坡度准确,表面平整无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。

(1)坡度控制要点

建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度,否则因排水不畅,易造成积水,浸泡防水层,加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求,还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

(2)平整度控制要点

找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整,粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量,对深层涂料的施工影响更大,更易造成涂层厚薄不均,削弱防水能力。用2米靠尺检查平整度,不能产生逆坡。

(3)设计要求防水层(卷材、涂层)与基层全粘结,且必须粘结牢固,基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层,则可以降低基层的要求,做到坡度准确,表面平整即可。

(4)柔性防水对基层的含水率要求较高,含水率高,会引起防水层铺贴起鼓和剥离,但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。

(5)细部节点施工条件的控制要点

大面积防水层施工前,应先对节点进行处理,做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如:防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进行。

注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆;反梁过水孔,管道穿过防水层,分格缝等细部节点的施工。

防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角;并在此增铺附加防水层,其做法及宽度严格按设计要求进行;防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。

2、防水层施工作业条件控制要点

(1)气候条件

施工条件成熟与否直接关系到施工质量,防水工程大部分露天作业,气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。热熔法施工卷材和容剂型涂料可—10℃以上气温条件下施工;水乳型涂料及刚性防水层,不宜在5℃以下气温中施工;气温超过35℃所有防水层均不宜施工;炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气有尘土等杂物影响与基层粘接,污染基面均不得进行防水施工作业。

(2)重视防水层与相关层次施工交叉问题

与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业,这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响,甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工,决不能碰坏、戳破防水层,特别是在多头分包施工情况下,交叉管理,更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制的足够重视。

(3)卷材防水施工质量控制要点

卷材防水材料种类多样,常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行,铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间,其搭接的宽度与长度要符合要求。

卷材冷粘施工时,胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂,胶粘剂调配要专人进行,不得错用、混用,在这方面要严加控制。

严格掌握基层含水率达到要求后,才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。

3、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工;保护层施工时要注意防水层的保护,要在防水层上做好临时保护措施,严防戳破防水层,防水层施工完毕应及早进行下道施工工序,不宜间隔时间过长,防止防水层材质损坏。

4、刚性防水层施工要求

刚性防水层包括细石砼防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水砼的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀,温度变化、结构振动等因素非常敏感,因此对基础处理要严格。

(1)细石混凝土防水层施工质量关键在于保证砼的密实性,要及时养护。因此在配料、浇筑、振捣、表面处理、养护等都要严格按操作程序,保证砼的养护条件。

(2)防水砂浆的防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅酸盐水泥,砂宜采用中砂。防水剂的选用要符合设计要求,进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配,施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键,应严格遵守工艺操作要求。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理,并做好防水层的养护工作。

(3)防水砼施工

防水砼具有承重和防水的双重作用,往往是防水的第一设防措施。防水砼应遵守设计要求进行外加剂的选用,按照材料配合比,经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水砼的施工;砼浇注要注意振捣密实和防止出现砼离析面影响防水砼质量的问题;施工缝是防水工程的薄弱环节,最好连续一次浇注完毕,不允许留施工缝(后浇带混凝土施工例外),必须要保证底板一次浇注完毕。更应进行严格的砼养护工作;防水砼浇注后不得打洞凿孔,所有穿墙管,预埋件、预留洞要在浇注前埋设完毕。


建筑防水施工质量通病


1、材质及试验通病

(1)水泥品种标号不符规范要求或无出厂合格证,试验不合格时无处理记录和结论

(2)抗渗试块不做或少做,缺同条件试块或试验不符合要求无处理情况及结论。

(3)防水材料无出厂合格证或试验不合格无处理就使用。

(4)新型防水材料无法定鉴定证明和出厂合格证,无工艺要求,无性能指标,无质量标准无现场取样试验要求及记录。

2、基底(层)质量通病

(1)地下室防水施工时,降水措施不当,未降到要求水位标高(应在防水工程最低标高以下不少于300mm)。

(2)基底过湿或有明水,含水率不应大于9%。

(3)基层不符合做防水层的要求

(4)基层本身强度不足或主体砼缺陷未做完处理,基层表面起砂、起皮、有裂缝,表面平整度差。

(5)基层坡度不符设计要求;

(6)基层的阴阳角、穿墙管根未按要求抹圆弧或抹钝角,抹圆弧度不符合要求;

(7)变形缝处理不当、预埋件松动。

3、卷材、涂膜材料防水施工质量通病

(1)防水材料(卷材、胶结材料、涂料)无出厂合格证,所选材料不符合设计要求;使用了不合格的进场防水材料;

(2)进场材料未做取样试验,没有试验报告或试验报告不合格即用在工程上。

(3)新型建筑防水材料未取得法定鉴定证明和出厂合格证,没有施工工艺要求和使用说明即开始施工。

(4)未经试验室试配或不按试配配比进行施工;

(5)铺贴方向及压接、搭接尺寸不足,不符合规范要求;

(6)操作程序和操作温度、操作环境条件,不符合操作规程或工艺标准的要求;

(7)卷材铺贴方法有误,不符合设计要求;

(8)卷材涂膜开裂、翘边、起鼓、皱折。

(9)未按要求做附加层;

(10)保护层施工时造成成品损坏;

(11)细部的构造做法施工质量通病:

穿墙管道封堵不严做法不当;变形缝、止水带使用的材料不符合要求,附加层做法不良,预埋件(管)未做附加层或衬垫不严或松动不牢。

4、防水混凝土施工质量通病

(1)无试验室试配(或试验室未按提高0.2mpa做试配。)

(2)水泥标号、品种、最小用量石子粒径、含泥量、含砂率,水灰比,外加剂等选用,不符合防水规范要求。

(3)试配单与材料试验单,试块试验单三者不交圈。

(4)计量不准(详见钢筋混凝土部分);

(5)施工缝留置不符合规定

施工缝应留在墙上,不应留在底板上;

留缝形式不符合规范规定,也未用止水带;

设止水带(片)时,上下尺寸不匀、接头焊接不严或人为压倒;

止水带遇柱或墙墙交接处断开,处理不当;

止水带留在窗井墙上与外墙不交圈;

竖向施工缝未留在结构变形缝处。

(6)出现人为施工缝

方案错误:施工底板时分段浇灌,墙体任意留垂直施工缝,墙体混凝土不连续,不分层浇灌;

施工方案不当,未综合考虑浇捣路线、运输时间,搅拌时间,搅拌供应能力,分层厚度,最少分组数,振捣机具最低配置数造成混凝土初凝前不能保证上层混凝土覆盖并振捣完;

未合理安排混凝土施工轮流停歇时间。如清洗搅拌机时间,吃饭、交接时间;缺临时停电,停水,机械故障,供料不及时,中途遇雨等,应急处理措施;

事先未掌握水泥初凝、终凝时间或规范规定混凝土搅出到浇完最长允许时间;

(7)变形缝处理不当

橡胶(塑料)、钢板等止水带埋入墙体不居中,止水带损坏(钉眼、筋扎,撕裂等),接头不严;错牙不在洞口水平部位,或一条止水带多处接头;

止水带不交圈,接头不合理,或固定不牢,浇灌混凝土时位置偏移,或留缝不匀影响止水带作用;

止水带受油、泥污染;

止水带设置位置方向不当,有断筋现象。

(8)支撑不当,影响防水效果

穿墙螺栓(套管)无止水措施;

不止水的穿墙螺栓切断后,无防渗漏填补措施;

穿墙螺栓套管无防渗漏填补措施;

模板内顶撑无止水措施;

钢筋保护层垫块不用防水砂浆做,厚薄不一,甚至漏放。

(9)后浇带做法不当

用钢板网封堵,溢出水泥浆不处理,在未浇混凝土一侧根部积为素浆层;

用钢板网封堵后面不设支撑,混凝土振捣不实;

后浇带未按规范形式留置;

后浇带甩槎不剔毛不清理、不湿润,或不设清扫坑,无法清理干净;

后浇带浇筑时间不当,未考虑工程主要荷载上满情况,气温情况,水泥品种的选用不当,或不按规定养护。

(10)过墙管道及套管止水措施不当,管道与套管间隙止水处理不当;预留洞口无封堵止水措施或封堵不严不实。

(11)混凝土墙体发生蜂窝、露筋、孔洞等问题,不按要求认真处理;防渗漏补救处理,从开始即无准确方案及要求,过程中无检查记录,处理后无结论;

不剔凿到密实部位,不冲洗和不充分湿润;

后补混凝土不经试验室试配,人工拌制计量失控;

混凝土浇灌无有效结合措施;

剔凿后支模固定不牢,缝隙堵塞不严,造成跑浆;

振捣措施不力,达不到应有密实度;

振捣口处挑出的多余混凝土顶标高太低,顶部混凝土接槎振捣不实;

振捣口处挑出的多余混凝土剔凿过早,震动影响结合面及钢筋握裹;

混凝土养护措施及时间不够;

不按规定留置混凝土试块。

(12)施工缝、接槎做法错误

已浇混凝土强度不足即进行接槎,破坏原混凝土及与钢筋握裹;

对已硬化混凝土表面不清除水泥硬膜和松散混凝土,不冲洗干净,不充分湿润,不除净积水;

浇注前未用混凝土同标号的砂浆,或铺浆不匀,过厚或不铺,铺浆时间过长;

水平施工缝,模板夹不严;固定不牢,跑浆、混凝土不密实;

(13)冬期施工、保温、养护不当,影响防水混凝土质量。

施工缝处因有接头钢筋保温不严,接槎处混凝土受冻。

地下室防水混凝土底板不保温覆盖,侧面也未回槽,地基冻胀,底板拱裂;

混凝土内外温差超过25℃,出现温度裂纹;

混凝土未达到临界强度受冻,降低抗渗性能;

5、水泥砂浆防水层施工质量通病

(1)砂浆配合比、水灰比不当。

(2)基层表面清理不净,未充分湿润。

(3)刚性多层做法防水层抹压遍数、程序、时间间隔,各层厚度不对,未组织好各层连续施工,尽量不留施工缝,施工缝甩头与接槎不符合要求。

(4)掺防水剂水泥砂浆,防水剂掺量不准,拌合不匀。

(5)阴阳角未做成圆弧或钝角。

(6)养护时间和温度不够。

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