金粤幕墙装饰玻璃石材金属阳光板幕墙施组织设计方案(国外项目),太详细了!

石材研习社2018-07-21 13:17:05

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马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程

深圳金粤幕墙装饰工程有限公司

二零一零年三月十六日

施工组织设计

目 录

第一章 综合说明

第一节 编制依据

第二节 编制原则

第三节 工程概况

第二章 施工部署

第一节 施工管理与组织

第二节 施工总平面布置

第三节 主要机械设备

第四节 劳动力调配计划

第三章 材料管理

第一节 主要材料技术标准、参数

第二节 材料采购及保证措施

第三节 加工制作

第四节 产品保管

第四章 施工技术方案

第一节 总体施工技术方案

第二节 幕墙试验及检测

第三节 埋件施工

第四节 幕墙测量放线

第五节 玻璃幕墙施工方案

第六节 幕墙窗施工

第八节 钢结构包铝塑板和铝塑板幕墙施工

第九节 阳光板施工方案

第十节石材幕墙施工工艺

第十一节 吊篮方案

第十二节 脚手架方案

第十三节 幕墙清洗

第五章 施工进度计划及保证措施

第一节 施工进度计划

第二节 施工进度保证措施

第六章 质量保证体系及措施

第一节 工程质量控制的原则

第二节 质量保证体系

第三节 质量保证措施

第四节 质量标准及检验方法

第六节 幕墙工程验收

第七章 安全文明施工措施

第一节 安全施工措施

第二节 文明施工措施

第八章 成品保护方案

第九章 劳务工人管理的相关措施

第十章 环保管理措施

第一节 环保管理体系

第二节减少扰民噪音技术措施

第三节 降低环境污染技术措施

第十二章 幕墙保养、保修

第一节 维修、保养计划

第二节 幕墙使用及维护说明

第三节 检查与维护一般规定

第四节 质量保修及售后服务

附件

附件一——主要设备、材料构件的用量计划

附件二——外装修工程劳动力峰值

附件三——资金流量计划

附件四——施工进度计划


第一章 综合说明

第一节 编制依据

本施工组织设计依据马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程招标文件编制而成。

本施工组织设计具体编制依据如下:

一、招标人提供的马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程招标文件、招标答疑、我司的工程做法及工程量清单。

二、国家现行关于工程建设的有关法律、法规。

三、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定,具体如下:

1、建筑设计规范

《民用建筑设计通则》JGG37-1987

《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001

《建筑制图标准》GB/T50104-2001

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年修订版)

《住宅设计规范》(2003年版)GB50096-1999

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001

《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988

《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000版)

《建筑构造通用图集》88J第二版(2002)

2、结构设计规范

《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

3、幕墙门窗规范

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001

《建筑幕墙工程技术规程》JGJ102-2003

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

《玻璃幕墙光学性能》GB/18091-2000

《铝合金门》GB/T8478-2003

《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

《地弹簧》QB/T3884-1999

《铝合金窗不锈钢滑撑标准》QB/T3888-1999

《闭门器》QB/T3893-1999

4、检测验收规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994

《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-1994

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994

《建筑幕墙高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991

《建筑幕墙工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑密封材料试验方法 》GB/T13477-2002

《建筑材料放身性核素限量》GB6566-2001

《硫化橡胶密度的测定》GB/T533

5、铝合金型材、板材规范

《铝合金建筑型材 第四部分》GB5237.4-2008

《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987

《铝幕墙板 板基》YS/T429.1-2000

《铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2000

《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层》JC/T133-2000

《建筑用铝塑复合板》GB/T17748-2008

《铝及铝合金型材》GB3380-83

《铝合金建筑型材第1部分 基材》GB/T5237.1-2004

《铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2004

《铝合金建筑型材第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2004

《铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2004

《铝合金建筑型材第5部分 氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2004

《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GB/T14846

《铝及铝合金波纹板》GB/T4438

《工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T6892-2000

《铝合金玻璃幕墙》LXB001-93

6、钢材规范

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《优质碳素结构钢》GB/T699-1999

《不锈钢热扎钢板》GB/T4237-1992

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994

《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000

《合金结构钢》GB/T3077-1999

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912-1989

《建筑幕墙防火涂料应用技术规程》CECS24

《建筑幕墙防火涂料》GB14907-2002

《不锈钢热轧等边角钢》GB/T4227

《不锈钢棒》GB/T1220

《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226

《碳钢焊条》GB/T5117

《低合金钢焊条》GB/T5118

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81

7、玻璃规范

《浮法玻璃》GB11614-1999

《钢化玻璃》GB9963-1998

《普通平板玻璃》GB4871-1995

《中空玻璃》GB/T11944-2002

《建筑用安全玻璃 第二部分》GB15763.1-2001

《夹层玻璃》GB9962-1999

《镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002

《铝合金玻璃幕墙》LXB001-93

8石材规范

《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001

《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16

《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518

《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001

《天然饰面石材试验方法》GB/T9966-2001

《天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T9966.1-2001

《天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-2001

《天然饰面石材试验方法第3部分 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T9966.3-2001《天然饰面石材试验方法第5部分 肖式硬度试验方法》GB/T9966.5-2001

《天然饰面石材试验方法第6部分 耐酸性试验方法》GB/T9966.6-2001

《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1\2-2005

9、橡胶及塑料制品规范

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 JGJ102-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 JGJ102-2003

《建筑窗用弹性密封剂》JC485-1996

《聚硫建筑密封膏》JC483-1992

《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001

《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003

《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003

《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1∽13477.20-2002

《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001

10、建筑配件规范

《紧固件机械性能 自攻螺钉》GB/T3098.5-2000

《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000

《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000

《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》GB/T3098.4-2000

《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6-2000

《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000

《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074.1-2002

《射钉》GB/T18981-2003

《紧固件机械性能 抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004

《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1∽4-2004

《封闭型平沉头抽芯铆钉》GB/T12616.1-2004

《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001

《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001

《六角头螺栓》GB/T5782

《六角头螺栓 C级》GB/T5780

《建筑幕墙用高强度大六角头螺栓 大六角螺母 垫圈与技术条件》GB/T1228-1231

《紧固件 螺栓和螺栓通孔》GB/T5227

四、当地政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

五、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系标准,我司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

六、我司有关工程承包管理、质量管理、安全管理、文明施工、环境管理规定。

七、工程现场和周边实地踏勘情况,马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程招标文件包括的质量要求、工期要求、文明工地要求等。

八、招标人提供的有关幕墙设计图纸,结合我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。

九、马拉维共和国地区自然气候条件

马拉维共和国位于非洲中南部。气候为热带海洋性气候,年平均气温25。C,夜间气温约18。C。无四季之分,只有旱季和雨季之分,3-5月、9-11月为雨季,12-2月、6-8月为旱季。年平均湿度85%。

十、国家现行的参考图集、规范性文件、标准规范。


第二节 编制原则

本施工组织设计是指导马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程施工的纲领性文件,我司在编制时针对本工程的工程目标、施工部署、施工技术方案、材料采购、劳动力安排、工程质量、施工进度、安全文明施工、环境保护、成品保护、雨季施工、各方配合等诸多因素尽可能做了充分考虑,以突出本施工组织设计的科学性、适用性及针对性。

同时我们也认识到在现代化的施工管理中应当以人为本,根据工程项目的实际情况合理安排组织施工,这一过程并不是僵硬的照计划行事,而是一场有计划的变革实施过程。

本施工组织设计编制原则如下:

一、本施工组织设计仅适用于马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程。

二、本施工组织设计是马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程具体实施的指导性文件。

三、应根据施工工程的实际情况,适时对本施工组织设计进行内容的调整修改。

四、本施工组织设计调整修改的内容及时报告建设单位、总承包单位和监理单位。

五、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序。

六、各分项工程尽力采用平行流水施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工。

七、科学地安排本工程旱季、雨季施工,确保质量。

八、在编制本施工组织设计过程中,我司力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,处理好设计、采购、施工、进度人员安排各个环节的关系,提高施工效率,缩短工期,保证工程质量。在遵守建设单位要求和保证工程质量的前提下,降低工程成本,提高本工程相关各方的经济效益。

第三节 工程概况

一、工程名称

马拉维共和国国际会议中心和配套宾馆工程

二、建设地点

马拉维共和国首都利隆圭市台北公园

三、建设规模及结构形式

本工程位于马拉维共和国首都利隆圭市台北公园,建筑面积约33687平方米,建筑大屋面高度为47.8米,建筑总高度为52.3米。

结构形式为钢筋混凝土框架结构。

四、外立面形式

主要包括铝合金窗、玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃雨棚、铝塑板幕墙和钢结构包铝塑板。

五、招标人

上海建工(集团)总公司
第四节 工程目标

一、质量目标

确保本工程质量按照中国现行相关标准规范验收达到合格标准。

本工程质量按设计规范/图纸、技术说明、国家及工程所在地有关规范、规定和标准的要求并到达总包商和业主的满意,同时还将严格按照总包商ISO9001质量保证体系、ISO14000环境保证体系及OHSAS18001职业安全健康体系的要求和规定,在不同规定和标准之间出现矛盾或不一致时,按其中要求最高或最严的标准执行。

二、工期目标

根据本工程招标文件及答疑文件中关于工期规定,我司将本工程目标工期暂定如下:

现场施工的工期暂定为304工作日,计划开工日期为2010年9月1日;计划完工日期为2011年7月1日;其中,主要材料和人员进场时间不晚于2010年5月1日

会议中心深化设计方案时间将不晚于2010年5月1日

埋件施工的工期依据土建方进度;其中,埋件的材料及人员进场时间不晚于2010年4月25日

具体开工日期以建设单位正式确定并书面通知为准。

三、安全文明施工目标

安全文明施工和工程质量具有同等重要的地位,安全文明施工是工程形象的重要体现,是整个工程有序进行直至竣工的有力保障。我司将服从当地相关规定、建设单位、监理和总承包等单位的统一管理,确保工程施工顺利完成,杜绝伤亡事故发生,争创安全文明示范工地。

四、承包服务与施工管理目标

诚信铸就品牌,数十年来,我司始终为建设单位提供着优质的服务,将根据本工程的具体要求,从深化设计、选材、质量、进度、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案,信守合约,为建设单位提供优质服务,实现对建设单位承诺。

五、工程资料管理目标

工程档案资料必须按《中华人民共和国档案法》及当地相关档案管理法律和法规,并满足建设单位对档案资料的要求,在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时,及时向建设单位提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。


第二章 施工部署

第一节 施工管理与组织

一、我司本工程工程管理体系流程如下:





我司工程管理体系由参与本工程的我司各部门相关人员及设于现场的施工组织机构共同组成,在我司各项制度的管理下,共同管理本工程的施工工作。

根据本工程的特点,我司组织由项目经理领导的由设计、施工人员组成的现场组织机构,对本工程的设计、材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理,以质量、进度、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设单位和总承包单位,协调好内部系统和外部工作。

针对本工程的现场施工组织机构情况,就其人员的分工内容和责任界面分述如下:

(一)项目经理的职责

1、与甲方、总包、监理关系的协调,创造安全的工作面及良好的工作环境。

2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报,并按计划回收进度款。

3、负责对施工队月度完成工程量的审核,并申请安装费。

4、控制支配项目费的使用。

5、组织每周的质量、安全大检查。

6、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作,每周对各岗位工作进行检查。

7、组织召开每日例会,组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。

8、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。

9、组织项目部每周一次的培训、学习工作,做培训记录。

10、项目重大问题与公司协调解决。

11、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。

(二)技术负责人职责

1、协助项目经理对项目技术和质量全面负责,负责工程质量总目标实现,对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。

2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工组织的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。

3、组织工程测量、定位,对项目各有关工程进行技术质量交底,会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。

4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。

5、组织项目的技术交底和和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。

6、负责落实工程部规定的质量指标,并制定项目经理部创优项目的质量保证体系,负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。

7、定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。

8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。

9、负责技术核定工作,并督促落实修改方案的实施。

10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。

(三) 安全员职责

1、进场安全教育,并进行“安全教育试卷”考核,留档。

2、编制职工花名册,及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底,检查每个施工班组的日安全上岗记录,负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查:安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查,消防设施、文明施工、高空作业的检查,填写日安全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训(工人)。

(四)材料员职责

1、负责制定现场材料管理制度。

2、根据施工进度,编制总材料计划及月度材料计划。

3、与公司材料部联系,负责各种材料的提量、催促到货。

4、根据施工图纸计算各种材料的用量,核对监理部的“材料预算成本”,控制好现场材料的提量和总成本。

5、组织进场材料的验收、码放,填写相关抽检单。

6、负责材料的入库,建立材料台帐。

7、负责材料的试验和材料报验工作,验收施工队采购材料。

8、负责每天材料损耗记录;每天下班后现场巡视,检验材料使用、浪费情况,做好记录。

9、熟悉材料性能,做好材料标识及码放、保护。

10、对各种不合格材料负责退场,并负责拍照等留下证据、记录,以便于索赔。

11、与材料有关资料的整理、归档。

12、参加每两周评审会,分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。

(五)质检员职责

1、负责对每道工序施工前的技术交底,做交底记录,有被交底人签字(主要工序有:测量放线、埋件、焊接、龙骨(钢结构)安装、玻璃安装、打胶等)。

2、组织工序样板制作安装,并验收。

3、过程检验:在施工过程中,质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检,发现小问题现场解决,比较大的质量问题下发《质量整改通知单》,限期整改,并负责质量处罚单的签发;每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单,记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。

4、负责施工方案、质量计划的起草编制。

5、检查验收施工队的工序报验,并签署意见。

6、组织向总包、监理的工序质量报验,并填写相关报验单、隐检单和质评

7、参加项目经理主持的每两周的质量评审会,描述质量计划的执行状况,评判质量问题,改进质量管理。

8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。

9、解决图纸技术问题,审核加工单,参加各种质量技术会,牵头与各协助单位有关质量问题的处理。

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

(六)资料员职责

1、做好文件收、发工作。

2、对文件及资料进行整理,保证工程资料齐全、整齐。

3、做好文件的归档发放工作。

4、统计数据正确,不弄虚作假。

5、负责随时提供各类文件资料。

(七)预算员职责

1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。

2、经济签证。

3、负责工程结算。

4、实际完成工作量统计。

(八)施工队

施工队是项目实施最直接的参与者,是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作,使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队,统筹安排,分不同安装作业区同时施工。

施工队应根据工程施工需要必须配备特种施工人员,本工程施工配备的特种施工人员均需由特种作业操作证。

一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我司的施工人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人,公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,我司将挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

第二节 施工总平面布置

一、施工总平面布置原则

1、现场办公,方便指挥和组织

由于幕墙施工均为小型构件,现场安装基本上为机械连接,在夜间也可方便作业。且幕墙施工时,主体结构已完工或大部分已经完工,故可在施工区内设置现场办公室,以方便现场组织和管理。

2、遵从总承包单位统一安排

现场施工用电、用水、现场仓库、现场办公,现场工人生活区布置应遵从总承包单位统一管理和安排。由于我方原因需要调整时,应提前征求总承包单位意见,获得许可后方可布置,以便于总承包单位的统一管理,保证施工工作顺利进行。

3、安全原则

大型构件应集中统一堆放,其进出场及现场运输均应有专人指挥,并按现场规定道路通行。

施工用电线路铺设应架空并设在较隐蔽的位置做好防护,接线口应设置明显,并加设醒目安全防护装置。

易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件,并设专人看管,设置消防设施。

二、施工总平面布置

1、道路交通安排

我司将严格遵守总承包单位的既定原则,与其他施工单位互相协作、紧密配合,共同利用好有限的平面道路及其它共用设施,在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。

2、水电计划

我司在施工现场将建立完善的水、电使用制度,保证水电的节约使用。

1)通过制定用水定额,控制施工现场的用水量

同时注意对施工人员进行教育引导,树立节水意识,建立奖惩制度,对浪费水资源的情况进行批评和处罚。

2)我司对施工现场用电量进行精细计算,控制施工用电和生活用电总量,对电力资源使用做到心中有数。

同时注意对施工人员进行教育引导,树立节电意识。

建立奖惩制度,对浪费电资源的情况进行批评和处罚。

根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量。

我司现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区;现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内,电缆靠边悬空挂设,配电箱内需设置自动空气开关,漏电开关,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。请总承包单位为材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证安装用电及用电安全,避免乱接乱拉,建议总承包单位每层设配电箱,供安装施工用电。电源从专业闸箱接出,各层设Ⅱ级电箱一套,施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出,电线采用悬挂式接至各施工用电区。

3)夜间照明方案

我司夜间施工照明计划在利用总承包单位夜间照明设施的基础上,配备便携式灯具,根据现场情况设置,并随时进行移动和调整。

3、临时设施

临时设施布置由我司根据工程各阶段情况,与总承包单位协商后,统筹规划提出,经总承包批准后实施。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题,需与总承包单位协商配合落实。

三、垂直运输及施工辅助设备

在幕墙工程施工中,幕墙面板等用量大且较笨重,施工全面展开后大量材料垂直运输及垃圾清运量都很大。针对这种特点,我司将与总承包单位协商,利用其塔吊作为上述大体量材料的主要垂直运输机械,同时采用总承包单位人货两用施工电梯,负责将面板材料运到相关施工楼层。

我司在遵守建设单位制订的运输机械使用规定的前提下,将采取一些特殊措施,可以考虑使用吊车进行较低楼层的材料吊运、安装工作,与总承包单位塔吊、施工电梯结合进行材料垂直运输工作,以保证施工材料垂直运输顺利、有序进行。具体施工时,我司将与总承包单位协调处理我司施工材料的垂直运输问题,满足我司施工工作需要。


第三节 主要机械设备

本工程主要进行玻璃幕墙、铝合金窗、铝塑板幕墙等项目的施工,我司将有针对性的做好加工、施工机械的准备和调度工作,保证加工、施工设备制作、施工能力满足工程进度要求,同时按施工阶段的进展保证制作、施工机械投入数量充足和及时进场。

拟投入本工程的主要设备、材料构件情况详见附件一——主要设备、材料构件的用量计划。

我司拥有现代化加工厂,拥有全套幕墙加工设备,生产线具有高度的自动化,这可以保证我司为本工程的材料加工工作提供数量充足的各种类型的加工机械设备。

同时我司拥有数量众多的各种类型幕墙施工机械设备。在本工程的施工中,我司将根据施工工作需要和工程进展情况,整体统筹,详细计划,合理调用我司现有施工机械,保证施工机械投入满足本工程施工工作需要,必要时我司将根据具体情况考虑补充和加强新机械设备的投入。


第四节 人员调配计划

我司将在本工程中投入数量充足的具有丰富设计、施工经验的技术人员,包括设计师、施工管理人员、相关各部门技术、管理人员等,这些技术人员大部分具有中高级职称。我司将选择施工经验丰富,管理水平高,专业技术精通的管理人员作为我司本工程的项目经理。

在劳动力的安排方面,既要进行满额配备保证工程进度和质量,又不能出现窝工的现象。劳动力的安排是一个动态的过程,劳动力将随着工期进度和天气等施工环境变化而变化,根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量的必要条件。

同时,为保证为本工程施工提供充足的劳动力,采取以下劳动力保证措施:

我司具有多支稳定的经验丰富的施工队伍。在本工程中我司将选择我司中业务熟、实力强的施工队伍,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。

在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施,同时,任务书中特别规定节假期间(按当地规定)保证足够劳动力奖罚措施,对节假期间(按当地规定)施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资,对节假期间(按当地规定)人员加强考勤,提高奖罚力度。劳动力保证措施具体可分为:

1、劳动力的管理

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其劳动生产率。

(1)充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。

(2)正确对待定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。

(3)编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。

(4)合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。

(5)编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。

2、提高劳动生产率的措施

(1)开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。提高管理水平,科学的组织生产。

(2)改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。

(3)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

我司本工程人员调配情况详见附件二——劳动力峰值


第三章 材料管理

第一节 主要材料技术标准、参数

一、铝型材

1、铝型材

本工程所用铝型材的铝合金材料牌号所对应的化学成分应付合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定。铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

铝合金型材采用国产优质产品。窗型材厚度为1.6mm,门型材厚度为2mm。

外幕墙采用铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,并采用高精度铝合金型材。室内外可视面采用银灰色粉末处理,喷涂层厚度满足国家规范要求。选用澳美铝业的国产优质产品。

本工程所用铝型材应有足够的强度保证在温度变化时平面不变形,所有铝型材表面与混凝土接触均应涂沥青漆及设置防潮层,与其它金属接触应垫上绝缘层保护。外露铝合金造型必须平整,必须符合设计要求的几何尺寸。

铝合金各项渗透、强度、化学成分试验报告、氧化膜质量均应符合有关技术标准的要求。对有损伤、变形、去膜铝合金及其附件不得组装或安装。同时其化学成分符合现行国家标准GB/T3190的规定。铝合金表面光洁,色泽一致,不易剥落,易清洁,耐久性好。由模具造成的纵向挤压痕深度不超过0.05mm。主要受力杆件所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算确定,满足国家相关规范要求。铝型材表面粉末喷涂,单件最小局部膜厚不小于40微米,同时不大于120微米。

二、钢材构件

本工程选用钢材应应符合《碳素结构钢》GB/T700、《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912等的规定。所选用的为国产大厂生产的钢材。

预埋件及其它金属件均须进行防腐处理型,连接件应做热镀锌处理。固定螺丝及螺栓采用不锈钢材料。

三、玻璃

本工程玻璃采用圣戈班6+12A+6钢化中空Low-E玻璃。Low-E玻璃采用离线镀膜,颜色为蓝灰色。玻璃雨棚采用8+1.52PVB+8夹胶玻璃。

玻璃必须符合国家标准、行业标准及玻璃幕墙有关的技术规范,其平整度偏差应符合GB11614的有关规定,并应按技术规范要求,对钢化玻璃做均质处理。玻璃的遮阳系数和透光率,需满足国家《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005及建筑设计有关规定。

本工程玻璃幕墙玻璃采用圣戈班的玻璃,玻璃选用应符合中华人民共和国国家规范、标准和法规性文件。

四、石材幕墙工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。

1主控项目

(A)对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只

检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8%

(B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验,采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。

(C)石材安装孔位的检验,采用分辨率为1mm钢卷尺进行检查,检查结果应符合下列规定:

短槽式安装的石板:短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于100mm。在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。

2一般项目

(A)石材的外观质量检验:采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。

①表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显

修复痕迹。

②每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表

每平方米石材的表面质量和检验方法

次数

项目

质量要求

测量工具

1

裂痕、明显化上和长度>100mm的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm得轻微划伤

≤8条

用钢检查

3

擦伤总面积

≤500m2

用钢检查

五、结构胶、密封胶

本工程所用耐侯胶、结构胶选用杭州之江等国产优质产品。

结构胶采用双组分、高抗拉强度高弹性模量的中性胶。

采用同结构胶配套的中等硬度的聚胺甲基酸乙酯低发泡间隔双面胶带,胶应在出厂半年内使用。

结构胶与密封胶应使用同一品牌产品,必须有生产厂家及国家权威检测机构出具的粘接性、相容性的试验合格报告。

硅酮结构密封胶产品必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776标准及JGJ102规范要求,硅胶应采用中高模量中性胶,有良好粘着力、延伸率、抗气候变化、抗紫外线破坏、抗撕裂和耐老化等数据,必须有国家权威部门的检测报告。

耐侯密封胶产品应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683(或ASTMC920±25级,ISO11600±25级)技术要求。并应具有良好粘着力、抗气候变化、抗紫外线破坏、抗撕裂和耐老化等性能。

密封胶的颜色为黑色,但需经总包单位同意方可采用。

结构胶、耐侯胶在施工前应严格检查出厂日期,严禁使用超过使用日期的产品,厂家应为此提供质量保证书。

六、五金件

本工程五金件选用坚郎等国产优质产品,五金件与幕墙框架紧密连接,锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。外露锁盖配合幕墙或窗框件的颜色做表面处理。

七、自动平滑门和旋转门

选用凯必胜等国产优质产品。

八、防火填充材料

防火填充材料选用环保岩棉。


第二节 材料采购及保证措施

本工程采用的主要材料包括铝型材、钢材、玻璃、石材、铝塑板、五金件、硅胶和胶条等。本工程所用的全部材料必须经建设单位确认后,我司方可采购。材料厂商由建设单位认可,按建设单位确认之样品进行生产。

一、本工程主要材料采购及保证措施

本工程所应用的主要材料如铝型材、钢材、玻璃、石材、铝塑板、五金件、硅胶和胶条等,我司将根据工程进度安排,及时组织采购、加工工作,保证施工现场材料供应满足施工工作需要。

本工程所用材料中,铝型材、钢材、玻璃等,我司将根据工程进度要求,在建设单位确认后,及时组织采购,充分考虑材料采购、加工周期,整体调度。我司将计划和准备充足的专用于本工程的资金,保证材料采购及时、充分。同时,我司拥有现代化加工厂,拥有全套幕墙加工设备,生产线具有高度的自动化。我司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段即时与加工厂保持联系,两地间信息的交流实现同步传输,资源共享,实现了设计、生产两环节的密切配合。我司将做好厂内加工调度计划,避免与其他工程的加工工作发生冲突,根据施工进度和加工图要求,编制厂内加工计划,并严格按计划加工,可充分保证上述材料的加工满足工程进度要求。

对于本工程的五金件、硅胶和胶条等材料,我司将在建设单位确认后,及时组织采购,材料厂商生产的成品,将根据工程进度要求运往我司工厂保存或直接运往工地,保证满足本工程施工需要。

我司将从以下方面对材料的供应进行进度控制:

材料预算或概算;

材料定货或加工;

材料发货和运输;

材料检测或化验;

材料验收入库并分发至加工和使用地点。

二、材料质量管理

材料质量是保证幕墙质量和安全的物质基础,本幕墙所用的主要材料包括:铝型材、钢材、玻璃、五金件、胶和胶条等。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量,我司将对材料质量进行严格管理和控制。

本工程使用的各种材料,我司将根据建设单位的要求、设计师的设计意图以及工程的规模来推荐,最后与建设单位共同协商确定。在采购订货前,我司将向建设单位及监理工程师申报,对于主要的材料、设备等,我司将提供两种以上的样品供建设单位和监理选择、实验和鉴定,并安排相关管理人员到生产厂家进行实地考察和比较。在材料经由建设单位及监理工程师审查认可并发出书面认可证明后,我司方将及时组织订货、采购。

在供应部门具体采购材料时,公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂、投入生产。我司还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,要求使用年限的材料如结构胶等,除出具上述证明外,还附有使用年限保证证明。

1、我司具有完备的质量保证计划,对于各种主要材料,我司将详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括:

1)采购的基本原则及所依据的技术标准和规范,设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范。

2)应进行的质量检验项目及要求达到的标准。

3)技术协议,包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值,以及有关技术说明、检验、识别和验收等。

4)对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求。

5)对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等。

2、各主要有关部门对材料控制的职责

1)供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。

2)质管部负责进厂材料的检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。

3、材料厂内复检工作

一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求,材料进厂时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测,并填写好以下文件:

《钢材进料检验记录》

《玻璃进料检验记录》

《铝型材进料检验记录》

《胶及配件进料检验记录》

《铝板进料检验记录》

同时做好材料的正确使用,防止使用超过使用保质期的材料,为幕墙工程质量全部达标提供保障。

硅酮结构胶必须严格控制下列几点:

1)结构胶必须符合规范要求之技术标准,并经检测合格,有检测报告;

2)结构胶与相接触的材料的兼容性必须经过专项试验,并有物理耐用年限和保证年限的质量证书;

3)结构胶必须在使用有效期内,严格按施工操作规程施工。

所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。材料的质量标准参照现行标准执行。


第三节 加工制作

我司拥有现代化加工厂,拥有全套幕墙加工设备,生产线具有高度的自动化,使每件产品都有高品质的保证,为客户提供国际一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求,用以满足客户最高品质要求。

为了保证设计、生产两环节的密切配合,公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段即时与加工厂保持联系,两地间信息的交流实现同步传输,资源共享,保证工程工期和质量。

本工程厂内加工、制作的主要内容有铝型材加工、钢材加工、玻璃板块的加工和组框以及石材和铝板的加工等,保证厂内加工的质量与精度对保证工期和质量要求具有重要意义。

工程材料进入工厂加工(进入施工现场安装或入库)前,公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求,派专职质检员对工程材料各项性能的进行进厂(场)检验,严格检验合格后,方可进行加工。

本工程所用主要材料加工、制作方法如下文所述:

一、铝型材加工

铝型材龙骨是玻璃幕墙的骨架,铝合金材料的加工关系着整个幕墙工程的安装精度和质量。保证铝型材的加工精度,减少安装中的误差,有利于工程的顺利的完成。因此,设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作,保证铝型材加工的精度与质量。

1、生产条件及加工准备

铝材加工在车间内进行,车间应有良好的清洁条件;

用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求,所用的量要能达到测量的精度,并且要定期检定;

铝型材下料前,应认真核对加工图;

铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和产地证书,核对型号,检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准——GB/T3190的规定;

检查铝型材表面的氧化膜层是否完好无损伤,有扭曲、弯曲变形的铝材,应先校正再下料。

2、加工精度要求

截料尺寸进度如下表:

项目

允许偏差

直角截料

长度尺寸L

1.0mm

端头角度α

10

斜角截料

长度尺寸L

1.0mm

端头角度α

15

截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。

孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。

铆钉用通孔应符合GB1521的规定,沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定,圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。

3、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求:

项目

长度a

宽度b

中心线位置c

偏差(mm)

-0.0,+0.5

-0.0,+0.5

±0.5

4、幕墙构件中铝型材装配精度

构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定:

项目尺寸

尺寸mm

允许偏差mm

槽高度

≤2000

±1.5

槽宽度

>2000

±2.0

构件对边尺寸

≤2000

≤2.0

>2000

≤3.0

构件对角线尺寸

≤2000

≤2.0

>2000

≤3.5

各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求:

项目

允许偏差mm

装配间隙

≤0.4

同一平面高低差

≤0.4

5、其他要求

铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。

二、钢构件加工

钢构件原则上均在厂内加工成形,并焊接拼装成成品运送至工地。

钢构件加工制作工艺流程图:

放样、号料→下料、加工→装配→焊接→矫正→冲砂除锈、涂装→编号→终检

1、放样

放样前,放样人员必须施工图和工艺要求,核对构件几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,必须取得技术部签证的设计变更文件,不得擅自修改。

放样时使用的钢尺必须经鉴定机构检验合格,并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。不得分段测量后相加累计全长。

放样应在平整的放样台上进行。并应以1:1的比例放出实样;当构件过大,难以制作样板时,可绘制下料图。

样件制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线等印记,并按工艺要求预放各种加工预量,然后号上印记,用磁漆在样件上写出工程、构件及零件编号、规格等有关信息。

放样的允许偏差应符合下表规定:

项目

允许偏差(mm)

平行线距离和分段尺寸

±0.5

对角线

1.0

长度、宽度

长度0~+0.5,宽度0~-0.5

孔距

±0.5

组孔中心线距离

±0.5

2、号料

号料前,号料人员应熟悉样件所注的各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号。

复核材料规格及质量品质,发现错误或有缺陷者,应矫正后号料。

根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件,预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

相同规格较多,形状规则的零件可用定位靠模下料。操作时,必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

按照样件的要求,对下料件应号出加工基准线和其他有关标记,并号上冲印等标记。下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录。

当精度要求较高构件的钢材号料时宜用针划线,线宽约0.3mm,较长直线段为0.8mm。

号料与样件的允许偏差如下表:

项目

允许偏差(mm)

零件外形尺寸

±1.0

孔距

±0.5

基准线(装配或加工)

±0.5

对角线

1.0

加工样板的角度

±20'

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