我的设备我做主| 拧下螺丝1颗,解决排胶时间3小时

柔性焊接2019-06-09 18:55:12

3月21日,车间出了一件大事!C211部件区机舱涂胶机出现了断胶故障,造成了严重的质量问题。

如果一边生产一边处理问题,那样会大大降低生产效率,根本保证不了当日的生产目标。

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原因分析:1、厂家无法确定气泡是在排胶管道内还是在胶桶内;2、如果排胶排查至少需要3个小时才能将管道内的密封胶排完,并且不能保证排胶措施绝对有效。



在厂家都无法断定的情况下,这时只能采取“试试看”的办法了,手动把密封胶排完,然后再做观察。

车间设备人员手动排胶后发现管道内存在大量气泡,难点是需要3个小时(可以生产100辆焊接白车身)才能将管道内的密封胶排完。

左图:车间领导现场督办。 

右图:机修组班长解释故障原因。

机器人看护工邓华晨发现胶枪管300cc/min的流速实在过慢,在他准备把所有参数、调压阀都开到最大时发现胶枪嘴旁边的调压阀下面有一颗螺丝

邓华晨突然想到,如果密封胶就不用枪嘴(细小)排除,而直接从螺丝口的大口径排胶这样会不会效率更高一些?





邓华晨立即向班长汇报了自己的想法。

当得到领导同意过后,拧下螺丝的那一刻,站一旁的厂家都惊呆了。


18分钟=3个小时?



问题得以解决,生产恢复正常。邓华晨一个细小的动作发现了另辟蹊径的解决之道,保证了车间生产正常进行。



故障分析,在工作中,要善于观察、胆大心细,像邓华晨这样精心细致的人设备团队还有很多。相信在全体员工的共同努力下设备故障会越来越少,效率也会越来越高。