航空螺栓圆角滚压强化机-最新技术的数控全自动圆角强化机FR-V1 AC CNC

AerospaceFastenerTechnologies2018-11-11 09:31:20

附SPS和LISI实际加工视频:


        此款设备是SPS与Lisi新出解密期、并进行了结构优化以及控制系统升级的圆角强化设备,其采用两个大直径的滚压轮进行圆角强化滚压,两个大滚压轮安装于装备双列SKF重载型轴承支撑的主轴上,如下图所示,从图中大家可以看出滚压轮与MJ4螺钉(绿颜色标识)直径的对比。

        

        该最新圆角强化设备既能高速全自动加工,还能实现手动高速加工。


这种新型圆角强化滚压技术比较我们的三滚轮滚压强化,有如下不同点与特征:


  •        众所周知,传统三个滚压轮的滚压头在使用中,为了适应三滚轮滚压的几何条件(三滚轮不互相干涉),在滚压直径8mm以下工件的时候,三滚轮的直径迫不得已而做的很小,一般不超过滚压螺钉杆部直径的5倍,所以其安装滚轮的回转主轴直径更小,所以主轴没法装轴承。一直处于滑动摩擦状态,主轴容易磨损。

  •        另外,三小滚轮设备,具有滚轮太小而抗压强度低,回转小直径主轴磨损快、磨损不均匀等等一系列缺点,总之,小直径的工件圆角强化滚压,美铝、lisi、SPS等都在用这种更科学的两大滚轮滚压技术逐渐取代,但注意该两大滚轮滚压工艺的前提只能是自动化上下料,而不推荐手动上下料。其加工范围局限在4mm-8mm,加工效率高达2400件/小时以上。

  •        该工艺上的这种大滚轮制造简单,因为轮子大,所以比传统的三滚轮结构的微型轮子还便于制造,因为轮子直径大了,所有做滚丝轮的厂家都能够制造该滚轮。

  •        滚轮大了虽然材料成本高了一点,但其圆周长明显长了很多,再加上其抗压强度更高,所以滚轮寿命是微型滚轮的若干倍。


设备具体加工参数如下所示:

如需对大规格圆角滚压强化机感兴趣,请关注我们后期会公众号上线的FR-H系列