出现丝锥折断、崩刃、粘刀...等情况时,一定要这样做!

机加小诸葛2019-02-16 07:33:39

丝锥的种类
  • 按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥

  • 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥

  • 按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等

  • 根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥


直槽丝锥
 

←向下排屑

特征

  • 直的沟槽、刃尖强度高

  • 容易选定切削锥长→1.5·5·9

  • 容易再研磨

  • 对应螺纹尺寸可选择性大


用途

  • 在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)

  • 切削锥部分可以有246牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些

 

刃倾角丝锥

←向下排屑

特征

  • 刃倾角式沟槽

  • 切屑向前排除

  • 切屑不容易缠绕

  • 抗折损强度高

  • 切削性能好


用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断

螺旋槽丝(通孔也可加工)

向上排屑→

特征

  • 螺旋沟槽

  • 能够加工到盲孔的底部

  • 不残留切屑

  • 容易进行螺纹加工

  • 切削性能好


用途

  • 切屑呈卷曲状材料

  • 盲孔;

挤压丝锥

塑性变形无屑↓

特征

  • 塑性变形无屑

  • 通过金属的塑性变形加工螺纹

  • 没有切屑

  • 内螺纹精度好

  • 抗折损

  • 螺纹顶部牙形形成凹槽,

  • 内陷,与切削丝锥有区别

  • 底孔管理严格

  • 加工扭力大


用途

  • 延展性好的材料(铝合金铜件低,中碳钢)盲孔·通孔兼用

  • 采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔,抗拉抗剪强度高,加工表面的粗糙度也较好

切削丝锥与无沟槽丝锥的区别



 丝锥的种类

  螺纹的形状

底孔的尺寸

螺纹的形状底孔的尺寸例如M8X 1.25J2级的情况

     底孔径       底孔公差

   切削丝锥

 JIS2级的

 底孔尺寸


    6.65~6.91


       0.26


   挤压丝锥

底孔比以上尺寸大约大1/2个螺距

   
    7.34~7.41

大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右

          0.07

底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距(底孔越大,丝锥寿命越长)无沟槽丝锥(挤压丝锥):外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

切削丝锥上沟槽的作用


沟槽的三大要素

1切削刃的形成

2冷却液对切削部位的供给

3切削碎片的收纳和排出


丝锥加工的特点

  • 丝锥可以量产,所以价钱较便宜。

  • 攻牙作业容易,并不需要太熟练的技术。

  • 可简单地在复杂形状的工件上攻牙。

  • 可以使用机械方式或手工攻牙。



丝锥加工的难点


一、切削丝锥问题点

  • 切削锥部的修磨

  • 钻头修磨的偏移量

  • 回转与进给不同步

  • 丝锥转数过快过慢


二:挤压丝锥问题点

  • 底孔要求严格;

  • 切削丝锥上述四点

  • 造成止规过的主要原因是回转与进给不同步(简单说就是是否采用浮动夹头,程序,机床刚性主轴丝杠有直接关系


锥加工中常遇问题与对策



丝锥折断

问题点:

  • 进给速度太快,导致扭力过大;

  • 底孔孔径与丝锥不匹配;

  • 同心度不够;

  • 攻丝步骤不当;

  • 丝锥有效切削刃面积过小;


对策:

  • 降低进给参数;

  • 底孔孔径尽可能选用范围内最大;

  • 校正丝锥以及钻头的修磨偏移量,并且采用高精度浮动夹头;

  • 对高硬度材料要选用分级攻丝;

  • 丝锥切削刃不能修磨过多,导致强度不够

丝锥崩刃

问题点:

  • 丝锥和材料选用不匹配

  • 丝锥切削刃选择过短

  • 进给速度与进给量不合理


对策:

  • 对应的材料定要对应的丝锥;

  • 丝锥加工时选用切削刃长度较长的锥

  • 降低进给速度和减小进给量这样丝锥的推进度降低


粘刀(熔着)的原因


问题点

被加工材料

摩擦热过大

粘刀

 

对策

调整丝锥型号、表面处理、切削液


啃削、咬削原因

丝锥型号不适当

切削部位长度等

粘刀(例软钢SU304,铝)

表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法

切屑堵塞(加工深度)


内螺纹的【啃削】

什么状况下?

改善对策

丝锥选择不当時

型号

提高切削性能

降低摩擦热

表面处理的应用

提高切屑排出性能

攻丝状况不良时

改善底孔直径

改善进给转速


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