重机1850维修资料

缝制设备之家2019-02-10 08:55:35


一、 操作与使用


1.1  安装试车

(1) 在安装时,必须注意机头和电机皮带轮槽相互对正。

(2) 开机前应检查各部件是否完好,电动机切勿反向旋转。

(3) 向各油孔注入2号锭子润滑油。

(4) 在开始使用一个月及缝制厚料时,宜用1 200r/min的速度,此时将电机小轮槽对正机头轮槽;如采用1600r/min高速缝制时,需旋松电机底板螺栓,移动电机使之对正机头皮带轮传动槽中心


1.2  操作程序

(1) 按下电源开关。这时皮带轮开始空转,首先检查皮带轮的转向是否正确(从外向里看,皮带轮应逆时针转动)。

(2) 将缝料放在压脚和针板中间,用脚踩下启动踏板(不要用力过猛),压脚落下,看缝料的位置放得是否准确。如果有偏差,脚抬起,压脚再次升起,调整缝料位置。再用脚踩下启动踏板,压脚再次落下。

(3) 压脚压住缝料后,如果缝料位置准确,这时用力踩下启动踏板,机器开始转动(缝钉开始),脚离开启动踏板。

(4) 机器工作时,操作者只须用手扶住缝料。机器的规定动作完成之后(套完结后),压脚便自动抬起,上下线被切线刀切断,将缝料取出。


1.3  操作注意事项

(1) 机器启动以后,如果用脚一直踩着启动踏板,机器则不停地按规定动作运转(重复套结)。所以,机器启动后,脚一定要离开踏板。

(2) 如果脚踩的力量不足,机器可能运转一针就停止,可再次用力踩下启动踏板。

(3) 当用力踩下启动踏板后,机器不启动,要关掉电源开关,卸下皮带(从电机的皮带轮上卸下皮带),按皮带轮的正确转向转动低速皮带轮,直到离合器的切换动作正常为止。如果不属于切换失灵,要检查止动部位是否有异常。

(4) 在冬季作业时,机器在使用前,先让其空运行几次,特别是要注意不要忘记加润滑油。

(5) 如果用手转动机器套结,先切断电源,卸掉启动杆的拉簧,用手转动低速皮带轮,压脚落下后,踩下启动踏板,再继续用手转动低速皮带轮。


二、套结机的调试


2.1  套结长度的调整

如图1(b)所示,将盖板1向箭头方向压下打开,用作为附件的花扳手将横向移动螺母2旋松,向操作者方向移动横向移动调节杆3,则套结的长度变长;向里移动的话,套结长度变短。调整完毕,拧紧横向移动螺母2,关上盖板1。 


2.2  套结宽度的调整

如图1(a)所示,将盖板5向箭头方向压下打开,用作为附件的花扳手将纵向移动螺母6旋松,向左移动横向移动调节杆7,则套结的宽度变大;向右移动的话,套结宽度变小。调整完毕,拧紧纵向移动螺母6,关上盖板5。


2.3  面线张力调节

如图2所示,如果将夹线器螺钉1向右旋,切线后,在机针尖上留下的线就变短了;反之,如果向左旋,就会变长。在不会出现跳针的限度内,尽量留短。 如果将第二夹线器螺钉2向右旋,上线张力就变强;向左旋的话就变弱。


       

图2

2.4  底线张力的调节(图2)

将夹线器调节螺钉3向右旋,下线张力增加;向左旋,下线张力减小。

2.5  压脚左右位置调整(图3)

压脚1左右位置A,通过旋松六角螺母,把横向推杆向B方向移动,则压脚横向中心位置向右移动;向C方向移动,则压脚横向中心位置向左移动(42针时:以26针调节;28针时:以18针调节)。

           

图3

注意:横移中心位置的微小的错位,可以通过旋松“2.1 套结长度的调整”中提到的横向移动螺母,手动方式将压脚向左右推动获得调整。


2.6  压脚高度的调节(图4)

压脚最大提升量可以调至17mm。

⑴停机状态下,卸下固定机头上盖的5个螺钉1,取下上盖2。

⑵用L型内六角扳手3旋松调节曲柄4的内六角螺钉5。

⑶将L型内六角扳手3向下推,则压脚变高;向上推则压脚变低。

⑷调整完后,拧紧内六角螺钉5。

⑸如果左右两压脚高低不吻合,旋松固定螺钉7,调整压脚板的垫板8以使其相吻合。

      

图4 

注意:此时,压脚杆垫板8与送布台9之间不能发生冲突。另外,在出现与刮擦器冲突的情况时,通过刮擦器安装台的固定螺钉10调节刮擦器的高度。

2.7  送布时间的调整(图5)

⑴抬起机器头部。

⑵机针1的尖端降至高于针板2平面7~10 mm处,送布停止,旋松六角螺母3和内六角螺栓4,通过旋转送布凸轮5来调节送布时间。向右旋转送布停止时间变迟;向左旋转送布停止时间变早。

⑶调整完成后,拧紧内六角螺栓4和六角螺母3。

      

图5

注意:当机针的尖端降至针板以上7 mm左右时,如果送布停止了,说明线状况良好。若使用化纤线,开始缝制时如出现跳针,将机针尖端降至针板以上10 mm左右时,使送布停止,则可以起到防止跳针的效果。

⑷因为送布凸轮5旋转的话,分级控制凸轮6同时也会运动。在套结最后一针时,分级控制凸轮滚柱7从低速旋转进入分级控制的时间是止动块8刚好落在分级控制凸轮第一个卡槽9处,这要通过旋松固定螺钉10,旋转分级控制凸轮进行调节。


2.8  机针和摆梭的位置关系(决定针杆的高度)

                             图6


⑴用手转动皮带轮,使针杆1降到最低点[图6(a)。

⑵卸下机头前盖上的胶皮帽,握住针杆,旋松针杆的固定螺钉2。

⑶使针杆的上刻线A与针杆下套3的下端对齐[见图6(b)],握住针杆,拧紧针杆固定螺钉2(决定摆梭的位置)。

转动皮带轮,使针杆1的下刻线B和针杆下套3的下端对齐[图6(b)]。

在这种情况下,旋松固定摆梭托的固定螺钉4[图6(c)],把挡圈定位钩5向前拉出的同时左右分开[图6(d)],卸下摆梭挡圈6。

注意:此时不要使摆梭7脱落。

⑹使摆梭7的梭尖与机针8的中心C一致时[图6(e)],摆梭托的前端面和机针的间隙应为0 ,然后拧紧摆梭托的固定螺钉4。

注意:此时,不要和梭床的运动方向错位。

⑺旋松梭床的固定螺钉10,把梭床调节轴11左右转动,使机针8和摆梭7的梭尖的间隙达到0.05~0.1 mm[图6(f)]。调好后,拧紧梭床固定螺钉10。

⑻调整完后,装上摆梭挡圈6,使挡圈定位钩复位。


2.9  松线时机的调整(图7)

   

                     图7

⑴卸下固定机头上盖的5个螺钉1,拆下上盖2。

⑵用L型内六角扳手5旋松调节曲柄3,使上线张力调节杆6的端部与上线控制板7的端面的距离为4 mm。

⑶拧紧螺钉4。  

2.10  切线刀的调整(如图8)

    

                         图8

⑴取下启动杆的拉簧1,使其启动。

注意:停止的时候,压脚处于下落状态。

⑵为使针眼导套2的针眼同动刀3的孔A对准,旋松调节螺钉4,将动刀向箭头所指方向移动调节。

⑶针眼导套2同固定刀5的间隙为0.5 mm。通过旋松固定螺钉6,移动固定刀进行调节。


2.11  保险块的调节

   图9

如图9(a)所示,在停车压脚升起的状态时,保险块1与压脚控制杆2的横向间隙应为0.2~0.5 mm;压脚落下时(机器高速运转时),保险块与压脚控制杆的纵向间隙应为1.5~2.5 mm[图9(b)所示]。调整时,旋松保险块的两个固定螺钉3 进行调节。


3  常见故障的原因及排除

LK-1850型套结机常见故障有断线、跳针、浮线、制动失效和定车不准等。其常见故障产生的原因及排除方法见表1。


表1  常见故障产生原因及排除方法

故障类别

产生原因

排除方法

缝制开始线脱落(勾不上线)

1. 缝制开始时出现跳针

2. 切线后的上线线头留得太短

3. 底线线头过短

4. 送布时间不良

1. 把机针与梭尖的间隙调为0.05~0.1 mm

2. 调整第二夹线器开闭时间间隔,检查夹线器弹簧是否过紧,将第一夹线器调松些

3. 将底线的紧度调松,加大针眼导线钩与固定刀间的间隔

4. 调节送布时间

断线

(化纤线的劈线)

1. 梭尖、摆梭托有损伤不光滑

2. 针孔导线钩有损伤不光滑

3. 压脚碰针

4. 梭床导轨内有线头

5. 上线过紧

6. 摆梭与梭托间的间隙过小

7. 使用化纤线发生热熔

1. 取下后用油石进行研磨抛光

2. 用油石进行研磨抛光或更换

3. 调整压脚位置

4. 清除梭床导轨中的线头及杂物

5. 调松上线夹线器

6. 调整摆梭与梭托间的间隙

7. 使用硅油和专用过线钩及选用化纤类针

断针

1. 针变弯曲了

2. 压脚碰针

3. 送布牙坏了

4. 使用机针过细

5. 由于机针和梭托发生碰撞针弯曲

6. 送布时间不良

1. 换针

2. 调整压脚位置

3. 更换送布牙

4. 更换与缝料相匹配的机针

5. 调整机针与梭尖的相对位置

6. 调节送布时间

线切不断

1. 固定刀不锋利

2. 针孔导线钩与固定刀的距离差过小

3. 动刀的位置不好

4. 最后一针出现跳针

1. 更换固定刀

2. 增大固定刀的弯曲度

3. 调整动刀位置

4. 对机针与摆梭的时间作同步调整

跳针

(跳线)

1. 机针与摆梭尖配合不好(机针偏高)

2. 梭尖太钝

3. 机针弯曲了

4. 送布时间不正常

5. 梭架托与摆梭过线间隙过小

6. 摆梭回转角过小

1. 调整机针与摆梭的位置

2. 更换摆梭

3. 更换机针

4. 调整送布时间

5. 调整梭托位置,微调梭架托的弯曲度

6. 按标准进行调整

浮线

1. 面线、底线过松

2. 夹线器浮杆的机构不动作

3. 切线后的面线长度过长

1. 调整面线、底线夹线器夹力

2. 确认缝制过程中第二夹线器托盘处于浮起状态

3. 调整第一夹线器的夹力

切线时

出现断线

动刀的位置不合适

调整动刀的位置

制动失效

定车不准

1. 止动块松动位移

2. 皮带松紧不合适

3. 复位拉簧过松

4. 保险块与压脚控制杆间隙不合适

1. 重新按标准调整并紧固

2. 手按皮带一侧的中央部分,调整其弯曲深度约为10cm

3. 重新调整

4. 重新按标准调整



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