[干货分享]瓦楞维护保养完全手册

包装地带2019-05-13 02:50:18


瓦楞纸板生产线的保养是十分重要的,保养得好,维修及时,就能使设备长期处于最佳状态,从而生产出高质量的纸板,延长设备的使用寿命。由于该线是由许多不同的单机组成的,单机的性能、作用、操作情况以及复杂程度,差异很大,维护保养起来难度不小,现粗略淡淡一些瓦线维护与保养的经验,仅供大家参考。


一、原纸支架

当前大家使用的原纸支架,大体上可分两类,一类是机械翻转式无轴支架;另一类是液压区轴支架,现分述如下:

1.1机械式翻转支架的维修与保养:

l 每天下班清扫机器,擦净灰尘,特别是支臂导轨要擦净。

l 每天下班擦完机器后,从油孔给各支臂加N32号机油,不要太多,来回移动几次,能见油膜即可。

l 每天给丝杠加一点N32号机油,不要太多,能见油膜即可。

l 经常观察各部件运动是否正常,发现问题及时解决,每周检查一次顶尖转动是否正常,有问题及时检修。

l 每周检查一次翻转涡杆和夹碟形弹簧夹的松紧程度,松了就再紧一下,紧了就要松一点。

l 翻转侧的机架箱体内要加N32号机油,加到油标中间,每年过滤一次,并进行补充。

l 顶尖体轴承每月加一次大黄油,涡轮箱轴承每季年加一次大黄油。

1.2液压式无轴支架的维护与保养:

l 下班后机床要擦干净。大键上加N32号机油,能见油膜即可。

l 经常检验顶尖转是否灵活,有无杂音,有无间隙,如果有,就要检修。拆卸支臂的顶尖或更换轴承时,注意两端法兰盖的油孔与支臂的油孔对准。

l 应保证液压介质和油箱内的清洁。液压油应半年内滤油一次,两年内更换一次,更换液压油时,同时清理油箱内壁。

l 经常观察压力表的指示值,使系统压力保证在最佳状态。

l 正确使用压力表的开关,以确保压力表的正常使用。

l 应保持油箱外表的清洁,油箱面的脏油不能放入油箱内。

l 经常观察液压站的液位,不能低于油标的中心。

l 检查气动系统是否漏气,如果有要及时修理。

l 检查气压表是否好用,不好的用的要及时更换。

l 检查气控柜内的空气滤清器有无油水,满了就要放掉。

l 检查各油缸是否漏油,如果是接头不紧要把紧,如果密封圈损坏了要列换密封圈。

二、预热机的维护与保养

预热机分面纸预热机、瓦纸预热机和三联预热机,三种机器的构造、性能、操作基本一致。

l  每日清扫机器表面,注意绝不能喷上冷水。

l  每日检查旋转汽头体和蒸气管路有无泄漏,如果有要及时修整。

l  每周测量预热辊的温度,如果上下、左右温差太大说明虹吸管损坏要及时修理。

l  每月应该给轴头轴承加高温润滑脂。

l  每半个月检查一次旋转汽头体接头出有无泄漏,发现问题及时解决。

三、单面机的维修和保养

单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机,它的维护和保养的好坏,特别是瓦楞辊的保养好坏,直接影响生产出的瓦楞纸板的质量。

瓦楞辊是单机机也可以说是全线的心脏,瓦楞辊的正确使用和维护保养,能大大提高机器的使用寿命和生产出高质量的瓦楞纸板。瓦楞辊一般都采用48CrMoA钢,经中频淬取或氮化处理,其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊的寿命与使用的原纸的材质和幅宽有关。使用粗糙、含砂量高、幅宽窄的瓦楞纸,瓦楞辊磨损就大。在操作时随瓦纸幅宽的变化,气缸的压力也应该随之调整,幅宽越窄压力应该越小,这有利于延长瓦楞的使用寿命。对瓦楞辊要进行很好的保养,每天要进行有效的清扫,清除瓦楞辊的异物与尘埃。万一瓦楞辊爱到损伤时,立即清除异物,凸起的部分用金钢锉刀锉平。小的凸起的不影响使用。

l对于整台单面机,每天上班正式生产前,该加油的地方应该加油,特别是瓦楞辊和压力辊的支承。检查瓦楞辊上有无异物,如果有及时清理。通入蒸汽,打开旁通阀放出冷凝水。1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已经打开,通汽前先关闭旁通阀。机器开始预热,在瓦楞辊上加上N32号机油,开动空压机,加压0.2Mpa左右,机械开始运转,注意压力辊严禁加压。当温度达到180后,输入浆糊,打开吸风电机,开始输入纸。两面纸都输入后,送上糊盘,使之带胶,压力辊加压,开始正常工作。

l在正常工作时,如果停机时间长,糊盘退出机器,上胶辊空转,防止瓦楞停机时间长,防止由于加热产生的弯曲变形。

l下班后,开始清扫机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶盘胶盘与上胶辊、刮胶一定要清洁干净,注意洗车水绝不能喷到瓦楞辊上,防止瓦楞辊发生变形。

l吸风罩的清理:每半个月清理一次,把吸风罩上盖打开,将所有异物清理干净。

l注意观察三联体有无油和水,没有油要加油,有水要及时放掉。每天观察空压机内是否有油,没有要及时加油。

l瓦楞辊用一段时间要磨损。特别经常使用窄幅纸时,中间磨磨一下就可以了,如果磨损历害,高度达不到要求,就要重新修瓦楞辊,或者换新瓦楞辊。

l要经常检查瓦楞机顶部天桥上螺栓有无松动,不要掉到瓦楞辊上,防止压坏瓦楞辊。

l经常检查刮胶辊是否带胶,如果带胶要调节刮胶板。

l经常观察各汽缸运动是否灵活可靠,能否保证压力,否则要进行检修。

l无论调整任何部位都应停车进行,防止发生人身及设备事故。

l主瓦楞辊上的吸风槽每季度清理一次,防止有异物,影响吸附效果。清除时一定要停机,防止发生人身事故

l使用窄幅纸时,挡胶板要向中间移动,与纸幅宽一样,并观察压力辊上是否有胶,有的话要及时清除。

l齿轮箱内的润滑油,每年过滤一次,并进行补充,达到油标中间位置。

l上下瓦楞辊、压力辊、旋转的预热装置采用高温200度以上润滑脂润滑,每个月检查加一次油。

l每周检查一次上下瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度,采用“复写纸法”和      “压铅丝法”。平行度一般为0.3毫米,如果不平行要及时调整。

l每周测量一次上下瓦楞辊,压力辊,预热辊的温度是否正常,如果上下\左右温度差大,可能是虹吸管损坏,要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞,检查疏水阀排污口,使之畅通。

l每天查看压缩空气系统及各蒸气管路系统是否有漏气情况,如果有应及时整修。

四、单面纸输送架(天桥)的维护和保养

l每天停机之后,将天桥上及真空吸附四周的纸屑和杂物打扫干净。

l每周检查一下各螺栓是否松动,特别是单面机上面,松动了要紧固,不要掉下轧坏瓦楞辊。

l每周检查传动链条,传送带是否过松,过松要张紧,每周给轴承、丝杆适当加油。

l每当将吸风机上的吸风槽用高压空气吹净,防止纸屑堵塞吸风口。

l每月将风机的风管拆下,由入风口用高压空气向出风口吹,把风机内的纸屑、糊渣或其他的杂物清理干净。

五、双层涂糊机的维护和保养  

机器的清洁工作,一般在瓦线停止工作时立即进行,如果因停车太久,致使浆糊凝固,累积纸屑和刮板干硬时,会使清洁工作更加困难

l 将上胶辊和刮胶辊的间隙,尽可能调节器至最大。

l 关掉进胶阀门,拔掉挡糊板,将糊盘内的浆糊排放干净。

l 将糊盘移出或放低,用水枪喷洗上胶辊、刮胶辊及刮胶板,可用硬毛刷擦洗各辊表面及刮胶板各部分,直到各辊上没有浆糊为止。

l 使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。

l 用水清洗糊盘直到干净后,让水流干净,再把糊盘放到正常位置上并固定。

l 每周检查预热辊表面温度是否正常,并检查蒸气管路各件是否漏气,疏水阀是否堵塞,有问题立即解决。

l 每周检查各螺栓是否松动,若有松动固定好。

l 每周给各轴承,上一次的润滑油脂。

l 每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度,平行度为0.03毫米,两端数据要一致,有问题立即整修。

l 每天查看气路是否有漏气处,如果有立即整修。检查三联体有无油和水。没有油加油,有水放水。

l 每周给偏心齿轮套加润滑油。

六、烘干机的维修和保养

l驱动部分齿轮箱加N32号机油润滑,加至油标中部为宜,经常注意油标位置,不够了随时补充。该齿轮箱内的机油每年过滤一次。

l各齿轮采用大黄油润滑,每季度加一次。

l气动三联油雾器加N32号机油,注意油量不能太多调到每分钟3-5滴,经常观察,及时补充。

l上班时通入蒸汽后,要打开烘干机回汽系统的旁通阀,使冷凝水迅速排出,2分钟后关阀。

l在工作时,要经常注意输送带是否跑偏,出现跑偏现象要随时纠正。另外要观察输送带上是否粘有废纸,如果有要及时清除,防止影响输送带的透气性。

l工作完毕之后,输送带要空转15分钟,然后停车,松下气动涨紧机构,放松输送带,启动提升机构,把输送带提起来。

l经常观察气动三联体运行情况,如果过滤器内水满了要及时放掉。油雾器要及时补充油。

l注意观察输入带是否正常,当蜗轮涨紧机构也涨不紧了,就要重新割带打卡子。

l经常注意各辊运转情况,发现问题及时处理。

l注意观察压缩空气系统,蒸气管路系统是否漏气,要注意及时维修。每周检查疏水阀和调节器压阀是否好用,有问题及时解决。

l下班后打扫卫生,把管路上的旁通阀打开,迅速放出多余蒸汽和冷凝水。

七、分切压线机的维修和保养

分切压线机,现在所使用的一般有两种主要机型,一种是电脑控制的薄刀分切线机(包括手动薄刀切压线机),另一种机械式分切压线机,现在分述如下:

7.1电脑控制薄刀分切线机:

本机是生产线中的关键设备之一,因此机器的保养十分重要,每天下班都有要认真清扫,及时实施润滑。本机多处采用气动控制,因此每天都要检查气动三联体,及时加油、放水、如果有漏气处,及时整修。

l各轴承的润滑采用黄油润滑,每周加一次。

l刀片润滑采用集中润滑,由油泵统一加油,加油时间间隔和加油量都可以调节。根据刀片工作情况和磨刀情况进行调整,油量不是易多,经常注意油泵的油量,没有了就加,加N0.30号机油。

l两侧传动箱内的各传动链条每周加N0.30号机油,注意不要多加,防止飞溅。

l分切刀大压线轮调整丝杠每周加N0.30机油,能看出油膜即可,不宜过多。

l每天开机前进行电脑校正动作,电脑显示的数值是否与指针的数据一致,不一致要调节电脑数值使之一致,以确保压线分切尺寸的准确。分切刀很锋利,在触摸或拿取时需要小心。分切刀在工作时,严禁靠近或接触分切刀,不可站在分切刀附近,以免分切刀破裂伤人。

l分切刀的更换:首先卸下2M5*M55的内六角螺钉,拿下清洁簧片。卸下8M8*20的内六角螺钉,拿下压板,卸下刀片,更换新刀片。刀片的安装反向进行。

l压线轮的拆装:卸下6M10*25内的六角线轮,再拿下压线轮即可。安装时反向进行。

l压丝轮的拆卸:卸下6 M*20内六角螺钉,拿下即可。安装时反向进行。

l磨刀砂轮的更换:用扳手把紧砂轮轴后端的偏心轮卡子,卸下M4*8内六角螺钉,拿下垫圈,卸下砂轮。换新砂轮反向进行。

l清洁簧片的拆装:卸下2M5*55内的六角螺钉,拿下垫块及簧片。卸下6*M4*5开口螺钉,拆开簧片组,拿出毛毡,清洗簧片组件,更换毛毡,装配时反方向进行。

l注意电脑的工作状况,如果出现故障应及时排除。

7.2机械式分切压线机的维护和保养

日保养

l 清扫机器表面,检查与方传动的联接的链条是否松了,松了要涨紧。

l 给链条加N0.32号润滑油,量要少,以能见到油膜为准。

周保养

l 检查减速器运转是否正常,发现问题及时修理。

l 检查各轴承运转是否正常,发现问题要及时更换

月保养

l 检查各刀片是否钝了,钝了要重新磨刀。

l 各轴承和齿轮进行加油,加大黄油。

l 检查左右移动机构是否灵活可靠。

l 检查电磁离和器是否灵活可靠。

l 检查滑块机构电刷是否异常及磨损,异常或磨损了,要及时更换。

八、横切断机的维护和保养

横切断机也分为两种形式,一种为电脑控制式横切断机,一种为机械式横切断机,现在分别叙述:

8.1电脑控制横切断机的维护和保养

l 机器左右墙板的齿轮箱,加N32号机油,加至最下边的齿牙浸在油内既可,不宜过多。该油每年要过滤一次,并注意适当地进行补充。

l 输入部分和输出部分各辊的轴承加大黄油润滑,每月加一次

因为本机是采用密封式设计,所以只需要做小部分的保养,下列保养步骤必须按时进行。

日保养

l 清扫机器表面及电机风扇过滤网。

l 检查齿轮箱内润滑油的油量,浸不到最下边的齿轮时就要加油。

l 观察上下刀辊两端齿轮是否松动,如果有松动的,打开防尘罩,松开扎M12*30三个螺栓的铁丝,紧三个M12*30螺栓,紧好之后栓上铁丝扎牢。

周保养

l 检查电机运转是否正常。

l 检查各轴承运转是否正……

月保养

l 检查刀片是否钝了,钝了要重新磨刀。

l 输入部分和输出部分所有的轴承加油保养。

l 检查辊轮是否牢靠。

l 检查直流电机、电刷是否异常及磨损,异常磨损要更换。

8.2机械式横切的维修与保养:

该机是瓦楞纸板和产线中关键设备之一,机器的维护保养工作十分重要,维护保养工作做好了,能延长机器的使用寿命,反之会造成机器的损坏。

l 经常检查调整瞬时机构的限位开关,检查滑块是否松动,是否偏位,如果松动或偏位,调整时容易超过极限位置,顶坏瞬时机构。

l 经常听瞬时机构声音是否正常,是否有异常响声,如果有要立刻停机,进行检修。

l 每季度检查一次(或不定期)上下刀辊是否有窜动,检查的方法是把刀罩卸下,用杆撬动刀辊,看左右是否窜动,如果有窜动,就要把刀辊两端轴承盖紧一下。

l 不定期检查减速器。听一下是否有异常响声,如果有,可能是链条松了或磨损了,要涨紧或更换链条。因为链条松了,造成切长不准确。

l 经常检查刀片是否钝了或蹦牙,如果钝了,就要重新磨刀。如果蹦牙,要重新换刀。

l 检查瞬时机构的滑块是否磨损了,检查方法是用手盘车,来回转动主传动皮带轮,看有没有缓量,因为缓量会造成切纸不准。如果有就要重新换滑块。

l 每天下班后要认真打扫机器,保持机器的整洁

l 有的瓦楞纸板生产线抽风机可能装在横切机上,要经常检查抽风机上的螺栓有否松动,如果松动了要紧好,防止掉下来打坏刀片。

l 机器两侧传动箱及减速器要加N32号机油润滑,每年要把油过滤一次,不足要加足。

l 每周检查上下刀辊两端的双片齿轮是否有间隙,有间隙就会造成切不断纸板或切纸精度差。

九、电动切纸机的维护与保养

机器的润滑:

l  本机的轴承和齿轮采用大黄油润滑,每月加一次油。减速器加N32号机油,每年过滤一次,经常进行观察,缺油进行补充。

日保养

l  清扫机器表面。

l  检查减速器油量是否够,不够进行补充。

周保养

l  检查电机运转是否正常。

l  检查各轴承运转是否正常。

月保养

l  检查刀片是否钝了,是否蹦牙。有问题要磨刀或换刀。

l  检查刀片切面是否光滑整齐,不光滑整齐要重新换刀片。

十、堆积机

现在使用的堆积机。一般为龙门式堆积和液压下落式堆积机,分别叙述它们的维护、保养

10.1龙门式堆积机的维护和保养

l 每天下班后清扫机器,清楚各部位的灰尘。

l 试验上下行程开关是否灵活可靠。

l 检查气功三联体是否有水,缺油。有水的放水,缺油补充。

l 给提升链条和链条加N32号机油,量要少,能见油膜即可。

l 油雾器加N32号,要调节油量,每分钟能滴2-3滴就行了

l 轴承加大黄油润滑,每季度加一次

10.2液压下落式堆积机的维护与保养:

l 压缩空气系统:油雾器要注意保持有油,油滴每分钟2-3滴即可

l 链条的润滑,加少量N32号机油,能见油膜即可,各轴承加黄油,每季度加一次

l 液压站要经常检查油面高度,保持在游标中间。加YA-N32YA-N46号液压油,每半年过滤一次,并补充油量。

l 检查压缩空气系统中的滤清器水满不满,满了要放掉,检查各管路是否漏气,漏气的要把紧。

l 经常检查各轴承是否有损坏,损坏要更换。每月加一次油。

l 保证液压介质和油箱内的清洁,液压油半年滤油一次,两年内更换一次。更换压油时,同时清理油壁内箱。

l 经常检查压力表的指数值,使系统压力保持在最佳状态

l 正确使用压力表开关,以确保压力表的正常使用

l 应保持油箱外表清洁,油箱面上的脏油不能放入油箱内。

l 要经常检查各油缸是否漏油,如果接头不紧或损坏,拧紧接头或更换。如果密封环漏油,要更换密封环。

l 经常检查压缩空气系统压力表是否好用,不好用就更换

l 经常检查接纸辊盘上四根吊链的接头是否安全可靠,各链长度是否一致,否则就要整修。

十一、制糊机的维护和保养

日保养

l每天下班要把配料罐,搅拌罐清洗干净,平台及周围环境清扫干净,废胶冲净。

l观察搅拌罐,胶泵动转是否正常,有无漏胶现象,如果有要及时整修。

周保养

l检查搅拌罐,胶泵轴承是否正常。

l检查搅拌罐、胶泵,密封圈是否渗漏。

l检查各输胶管路及阀门是否正常。

月保养

l胶泵和各输胶管路用清水冲洗一遍。

l各轴承加大黄油润滑

l如果停机比较长,两、三天以上还须把各罐及胶泵、管路用清水冲干净,防止胶干了以后堵塞各管路及阀门。

l比较长的时间停机,再开机前用清水清洗各罐,胶泵及管路,防止铁锈进入糊中。

机器的润滑:

l配料罐和贮存罐用的摆线针轮减速器,要加N32号机油润滑,油加至油标中间,每年过滤一次,平时每月检查一次,油少了要进行补充。

l搅拌罐、胶泵的轴承用大黄油润滑,每月加一次。


来源:互联网


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