煤机微课之“更换行星减速器浮动油封”:MG250/300-NMD型采煤机项修工艺(十二)

煤矿机械2021-01-11 13:33:15



煤机微课之“更换行星减速器浮动油封”:MG250/300-NMD型采煤机项修工艺(十二)


1.12.1 准备工作

1.12.1.1 组织准备

1.12.1.1.1 由作业单位技术员编制此检修项目安全技术措施,并按程序进行审批。

1.12.1.1.2 确定检修作业人员 (5人)6

检修负责人1:由机电副队长或机电技术员担任。

机修工2人,采煤机司机1人,辅助工1人。电工1

1.12.1.1.3 检修负责人组织作业人员学习安全技术措施和检修工艺。

1.12.1.1.4 检修负责人组织在作业现场对安全隐患进行辩识指认。

1.12.1.2 工具材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压千斤顶

20t

2


2

手拉葫芦

3t5t

1


3

钢丝绳扣

15.5*500mm

2


4

套筒扳手

30mm36mm

1


5

梅花扳手

30mm36mm

1


6

内六角扳手

19mm

1


7

一字槽螺钉旋具

300mm

2


8

钢丝钳

180mm

1


9

圆头锤

2.5

1


10

撬杠

1000mm

2


11

砂纸

100

5


12

清洗盆


1


13

清洗剂


kg

5


14

绸布


2


15

钢丝绳

15.5*3000mm

2


16

钢丝绳

8*3000mm

1


17

钢丝绳卡

16mm

6


18

钢丝绳卡

8mm

3


19

工字钢梁

2400 mm

1


20

单体

3.15m

2


21

镀锌钢丝

3mm

m

3


22

U型卡

KJ10-16

5


23

防尘帽

16mm

 个

5


24

台布


m2

5


1.12.1.3 配件准备

浮动油封∮394mm  1付,O形圈7×2655.3×1402个,螺栓:M24×295mm  16套、M24×150 mm  20套,三通SM30SX1-0702-8  1件,U型卡KJ10-16  5个,防尘帽16mm  5个,。

1.12.1.4 作业条件准备

1.12.1.4.1 作业前一班次施工检修空间。

要求:采煤机开到前部刮板机机尾处,摇臂转到机尾端水平放置后,摇臂前方和机头侧有1.2米的空间。

1.12.1.4.2 对作业地点的顶板进行检查和支护。

    要求:作业地点顶板锚杆扭矩达到规定要求,锚网齐全完整。

1.12.1.4.3 对作业地点的浮煤进行清理,保持作业地点底板平整, 并确保作业环境无粉尘飞扬。

1.12.1.4.4 将一根11号工字钢梁一端插入作业地点上方液压支架顶梁上方,另一端单体支撑(单体要有防倒措施)。

1.12.1.4.5 在起吊梁中间位置安装钢丝绳扣和5t手拉葫芦。

1.12.1.4.6 采煤机司机将煤机开到前部刮板机机尾起吊位置,并将摇臂转到机尾端,使滚筒离地板50mm左右,将煤机的电源隔离开关转到分的位置,并将离合器转到分的位置。切断采煤机供水系统。

1.12.1.4.7 电工将前部刮板机和采煤机的电源在开关处停电、闭锁、挂警示牌。做到专人专责,谁停电,谁送电。

1.12.1.4.8 清理摇臂上及四周的浮煤,并用高压水冲洗干净,清理摇臂各连接螺栓处的煤泥。

1.12.1.4.9 在作业地点附近搭设检修棚,上设防止煤渣掉落和淋水的棚布,下铺一块台布,将工具、小配件、螺栓、专用器具整齐的放置在台布上,并预设拆解配件的摆放位置。

1.12.1.4.10 放尽采煤机摇臂减速箱内的润滑油,装入专用油壶,倒入回收油桶内。

1.12.2 拆卸

1.12.2.1 所有拆卸的小零部件必须摆放到检修棚内台布的预设位置上。

1.12.2.2 拆卸截割滚筒

1.12.2.2.1 30mm套筒扳手拆卸固定滚筒盖板的12-M20×40mm螺栓,水平对称留两条螺栓,并将其旋出20mm

1.12.2.2.2 用圆头锤敲击盖板四周,将盖板震松,再用300mm一字槽螺钉旋具将其撬开,在盖板正上方的螺栓孔内穿入8mm钢丝绳,用38mm的钢丝绳卡将钢丝绳打成绳扣,然后用5t手拉葫芦将其吊紧,松开两侧的螺栓,放下盖板,并将其抬走,稳妥的放置在不影响作业的位置。

1.12.2.2.3 将内喷雾系统内的水放干净,300mm一字槽螺钉旋具取出内喷雾管卡,卸下两根内喷雾管,并用防尘帽堵好管口。

1.12.2.2.4 36mm套筒扳手卸下固定滚筒的20-M24×150mm螺栓。

1.12.2.2.5 用∮15.5mm的钢丝绳扣捆绑住滚筒,然后用5t手拉葫芦吊紧滚筒,用两个液压千斤顶将滚筒顶出联接套,吊放在底板上,紧贴煤壁可靠放置。使用液压千斤顶时要将其用吊带可靠吊挂,防止掉落伤人。

1.12.2.3 拆卸行星减速器浮动油封 (如下图)


1.12.2.3.1 用一条∮15.5mm的钢丝绳扣捆绑好行星减速器联接套,用5t手拉葫芦将其水平吊紧。

1.12.2.3.2 200mm钢丝钳拆除压盖固定螺栓上的防松钢丝。

1.12.2.3.3 36mm套筒扳手卸出固定行星减速器压盖的10-M24×2×80螺栓。

1.12.2.3.4 36mm套筒扳手将2M24螺栓旋入压盖顶丝孔,顶出压盖。

1.12.2.3.5 用液压千斤顶水平顶出行星减速器联接套,放置在台布上。

1.12.2.3.6 2把一字槽螺钉旋具拆除联接套和端盖内的浮动油封。

1.12.2.3.7 取出行星架和压盖上的密封圈。

1.12.3 清洗检查

1.12.3.1 清洗检查O形圈。

1.12.3.2 对拆下的螺栓进行清洗,对不符合完好标准的螺栓进行更换。

1.12.3.3 对联接套和端盖的装配孔进行清洗检查,对损伤处用砂纸进行修理。

1.12.4 组装

1.12.4.1 装配浮动油封

1.12.4.1.1分别装入行星减速器联接套和端盖内的浮动油封,同时装入行星架上的轴用密封圈。

1.12.4.1.2 用一条∮15.5mm的钢丝绳扣将行星减速器联接套捆绑后水平吊起,高度与装配孔平齐,并再次对装配面进行清洗。

1.12.4.1.3 检修负责人站在装配孔侧面指挥,1人拉放手拉葫芦,其它人站在联接套煤壁侧,用液压千斤顶将联接套平稳的推入装配孔中,在推入时注意观察接合面的油封,不可损伤油封。

1.12.4.1.4 装好压盖上的轴用密封圈,并装入压盖。

1.12.4.1.5 36mm套筒扳手对角依次拧紧固定压盖的10M24螺栓。

1.12.4.1.6 穿好压盖固定螺栓上的防松钢丝。

1.12.4.1.7 检查清洗摇臂注油口,并在摇臂油池内加入320#润滑油,油位加到摇臂平放时的中心平面。

1.12.4.1.8 检修负责人通知电工送电,采煤机司机操纵煤机摇臂升降和行星减速器旋转,试运行30分钟后停机、停电,认真观察行星减速器是否渗油,如渗油重新装配至试运转不渗油。

1.12.4.2 装配滚筒

1.12.4.2.1用一条∮15 .5mm的钢丝绳扣捆绑住滚筒,然后用手拉葫芦将滚筒水平吊起,高度与滚筒装配孔平齐。

1.12.4.2.2 检修负责人观察指挥,其它人员站在滚筒煤壁侧,用液压千斤顶将滚筒缓慢推入联接套方轴上。

1.12.4.2.3 36mm套筒扳手旋入固定滚筒的20M24mm螺栓,并同时对角拧紧。

1.12.4.2.4 连接内喷雾管路,并安装好接头处的U形卡

1.12.4.2.5将滚筒盖板抬至滚筒前,用手拉葫芦吊起,扣入滚筒,用30mm套筒扳手拧入4条固定螺栓,支撑住盖板,取下吊挂盖板的细钢丝绳。

1.12.4.2.6 30mm套筒扳手旋入其它盖板固定螺栓,并对角依次紧固。

1.12.5 现场清理、检查

1.12.5.1 现场清理

1.12.5.1.1 拆除起吊用的手拉葫芦、起吊梁。

1.12.5.1.2 清洗、清点、整理工器具及配件。

1.12.5.1.3 拆除检修棚、清理现场卫生。

1.12.5.2 检查

1.12.5.2.1 检查各配件是否装配齐全。

1.12.5.2.2 检查各连接螺栓是否紧固。

1.12.5.2.3 检查现场是否清理干净。

1.12.6 试运转、记录

1.12.6.1 试运转

1.12.6.1.1 通知工作面所有人员,准备对采煤机进行试运转。

1.12.6.1.2 通知电工送电,合上采煤机电源隔离开关。

1.12.6.1.3 采煤机司机启动采煤机,观察摇臂运转情况,要求无异常声响,转动平稳,温度不超过60℃。

1.12.6.2 填写记录

试运转完毕后,由检修负责人填写检查、检修记录,要求填写以下内容:检修设备名称、型号、身份证编号;检修人员及负责人;检修时间及地点;检修项目及每项所用工时;检修所用配件名称、规格型号、数量、生产厂家;试运转情况。


明天请看“更换采煤机喷雾冷却系统供进水装置、水阀检修工艺”



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