钉扣机维修最全最细的讲解!

缝制设备之家2022-07-31 06:48:15


   特种机——钉扣机的维修技巧,下面就是对钉扣机调整方法进行全方位的讲解。


一、驱动主轴平位的快速对位


373,1377钉扣机的(1启停凸轮、2驱针凸轮、3十字传动蜗齿轮、4扣夹提升凸轮)全部按运转方向的第一个镙丝锁紧在主轴平面上,不可错装。      缝制设备之家    

注意:1377E钉扣机的驱针凸轮是运转方向的第二个螺丝锁紧在主轴平面上,不可装错。 



二、标准停车的位置






1、启停架卡头与停车凸轮卡口相接触。


2、压脚自动提升,剪线,松线动作完成。


3、启停架的滚珠与针数凸轮凹口吻合。


4、停机时,第一夹线器松线杆处于分离状态,即第一夹线器张开。




三、启停机构的调整






1
停车时间的调整:当机器处于停车状态时(止动杆1与止动凸轮卡头2相接触),针数调节曲柄上滚珠1处于凸轮凹槽内并距凸轮运转方向第一端面0.8毫米。 



注意:停车时间过早会造成停车不到位、压脚抬不高、剪线不良等故障;相反会造成止动声音大和损伤零件等故障。 



2
止动凸轮与止动杆的配合:用手转动皮带轮至机器处于运转过程中,止动凸轮最高点与止动杆的间隙为2.4毫米,调整方法:松开针数调节曲柄的固定螺丝3,用2.4毫米的卡尺或2.5毫米的内六角扳手垫在凸轮最高点和止动杆之间,然后锁紧针数调节曲柄螺丝。(更多精彩资讯请关注缝制设备之家)



注意:间隙过大时会造成无法停车或停车不稳定,间隙过小会造成机器无法启动。 



3
驱动皮带轮压板的调整:止动位置(皮带轮空转时)的间隙为0.2-0.3毫米。调整方法 :松开驱动皮带轮压板的固定螺母1,调节螺钉2的深度,旋入间隙变大,旋出间隙变小。



注意:间隙过小会造成踏板变重、皮带轮发热,间隙过大会造成离合器打滑,无法启动等故障。   



四、送料凸轮的快速调整






1、在标准停车位置时,送料凸轮上的定位点与机壳上的销钉相对齐,暂时确定送料凸轮的位置。 

                

2、转动皮带轮至左右送布状态下,确认针杆下降至针尖距针板平面13毫米时送布动作停止,为标准送料同步时间;如有偏差,可再进行微调整凸轮同步时间。    



注意:送料凸轮同步过早会造成机针还在纽扣内就开始送布而断针;相反会造成机针下降至纽扣内还在送料和落针点不集中、机针同心有偏差、流针等故障。缝制设备之家  



五、扣夹提升板的调整方法





1、转动手轮至机器运转状态下,扣夹提升摆架4与扣夹提升板3的位置达到最近时,要有0.5-0.8毫米的间隙。

注意:间隙过大会造成停车时扣夹抬不起来;间隙过小会引起运转时扣夹提升板与扣夹提升摆架碰撞而发出噪音。 


2、松开启停架杠杆轴上的4MM螺钉1,进行调节。

注意:扣夹提升连杆3在滚动滚筒2中间,左右不能碰撞。


3、标准停车状态下,用手推上扣夹上方的提升连杆,使扣夹处于最高提升状态;最后确认扣夹提升摆架4的L爪扣与扣夹提升板3的凹口如图示位置时,再锁紧提升杆镙丝。缝制设备之家



六、线量调节勾的调整 






七、第二夹线器的调整





TQ*7时,针杆上升54-57MM时,第二夹线器开始浮起;用TQ*1时,针杆上升44-47MM第二夹线器浮起。如果不能浮起,松开第二夹线器下边的11MM镙钉,用一字镙丝刀向下拧时,夹线器的张开量就变大。当针杆下降后,第二夹线器的顶针回落,缝线经过第二夹线器时,要求线要有张力。经确认位置正确后,再锁紧夹线器下方的固定镙母。 缝制设备之家 


注意:夹线器张开量过大会造成钉扣线迹松和剪线不良等故障;相反会造成起针线头短、脱线、钉扣线量不够、断线等故障。



八、针杆的调整




1、针杆在下死点位置时,针杆上侧的刻线与针杆套筒下端平齐。

2、在针杆没有刻线或刻线不标准的情况下,以针杆在下死点位置时,机针尖距线勾平面1.2毫米,定针杆高度。


注意:针杆位置过高会造成机针线环过小而跳针;过低会造成机针线环过大而变形和针尖与线勾相碰等故障。



九、弯针勾线的配合





1、当针杆从最低点上升2.2毫米时,线勾尖刚好到达机中心线,线勾尖在机针中心线时与机针的前后间隙为0.05-0.1毫米。 


2、调整方法:旋松线勾安装轴的(固定螺丝2)两颗,使针杆在最低位置上升2.2毫米时,旋转手轮至线勾尖与机针中心线对齐,旋紧两个固定螺丝。缝制设备之家 


3、旋松线勾(固定螺丝4)两颗,前后移动线勾与机针的前后间隙为0.05-0.1毫米,旋紧两个固定螺丝。(更多精彩资讯请关注缝制设备之家)


注意:线勾前后间隙过大会造成跳针、断线、起针不上线等故障;间隙过小会造成断针、线勾尖损坏、断线勾尖等故障。



十、护针板的调整






十一、拨线板的左右同步


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十二、拨线板的前后同步 






十三、拨线板的前后位置





十四、线勾与拨线板的配合视频






十五、动刀位置的调整






十六、动刀分线勾高度的调整




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