论肝帝玩家的逆袭之路——冲焊篇

乘用车一工厂MCU2021-01-12 16:32:12

最近和小编那个剪了丑头的弟弟研究了一番游戏玩家的称呼,才真正发现,人民币玩家确实很厉害啊,有图为证↙↙↙

好吧,相比于人民币玩家,我更佩服肝帝玩家,全凭一波6到飞起来的实操,让你甘心等他给你买橘子(请自行百度含义

不过小编今天不和大家讨论游戏,而是要向大家介绍一下咱们工厂的肝帝玩家们。

肝帝玩家一:李诚

游戏背景:焊一车间在设备抢修过程中,经常需要下水气管的卡箍。在使用一字起或十字起下的过程中,起子的头部经常出现滑脱的现象,容易戳到手指和手掌,且效率较低。


实操666:经过现场查看发现卡箍的端面为规则的六边形,因此可以通过用三个内六角螺栓制作一个简易实用且使用过程稳定的小扳手,使用时直接将自制的小扳手卡上即可轻松旋转,十分稳定,不像起子那般易滑落。

肝帝玩家二:夏超

游戏背景: 冲焊焊一车间投入使用的plc总共有17套之多,通常需要对其内部运行状态进行监控。以往解决电缆老化的办法是申报新的备件,价格也相对较为昂贵,根据不同机型需500~4000元不等。


实操666:购买编程电缆原件,通过自主制作编程电缆降低备件采购成本。

肝帝玩家三:郗浩 杨兴兵

游戏背景: WBS链下端张口为55毫米,有时因吊具行走岔道错位,导致吊具将轨道牵拉变形,张口增加至65毫米。出现此问题时,则无法正常承载吊具行走。如果直接更换轨道,耗时较长,费用较大。每次更换轨道时,需要动火切割,作业危险性大,且更换费用较高,约2千元。


实操666:自制轨道校正器,将其安装在变形轨道部位,然后根据实际需要将轨道张口校正到所需尺寸,即可保证吊具正常通行。

肝帝玩家四:袁健

游戏背景:配件班生产带天窗的顶盖时,涉及到的产品件较多。其中第一横梁、第二横梁、天窗加强版、第五横梁需要涂低强度膨胀胶,涂胶过程中需要将产品件全部摆开,不仅占用空间,且生产效率较低。


实操666:利用废旧材料设计制作多功能涂胶架。第一层放置第一横梁,第二层放置第二横梁,第三层放置第五横梁,第四层放置涂胶胶箱,每层可放置5件,可一次涂胶生产五台顶盖。侧面有胶枪架,悬挂胶枪和涂胶回收容器。

肝帝玩家五:丁飞、张亚飞、张海生

游戏背景:冲压车间根据产量每月需要纱头240至300KG,纱头为一次性使用,但其中一部分油污重的纱头中没有铁削和杂物,如果直接丢弃会造成纱头的浪费。同时使用后的纱头属于危废处理用品,既加大了危废处理费用也污染环境。


实操666:对自主制作纱头浸泡桶和纱头晾晒架进行可行性评估,通过调查分析,设计测绘晾晒架图纸及尺寸后,利用车间现有工具自主制作纱头清洗工具。

肝帝玩家六: 许宝安   王飞龙   严科

游戏背景:C2-5设备为实现机器人自动化生产工作,符合设备连线生产的产品件达到13个。如每个产品件重新制作机器人端拾器则价格过于昂贵。同时每次更换模具时,都要进行相应的端拾器更换,造成等待浪费,且具有一定的安全隐患。


实操666:根据机器人结构利用A线废旧主杆进行切割,使机器人摇臂与端拾器连接,减少再次购买新主杆的费用。如需更换不符合模具的端拾器时,只需对固定销进行安装拆卸即可,避免频繁更换端拾器的次数,提升了生产效率。 

肝帝玩家七: 严振文、陈净、卞云伟

游戏背景:压力机顶起缸缸体在进行拆卸时由于没有合适的专业工具,对常规工具的损坏程度较大,造成成本浪费,操作时也存在安全隐患。同时活塞、导轨、盖板在拆除过程中不能快速取出,从而导致维修时间较长,对生产有较大的影响。


实操666:自制维修撬杠, 顶起缸维修时利用撬杠,有效的避免常规维修工具的使用,确保维修工具的完好性,节约成本,提高维修效率。

肝帝玩家八:梁松、靳宝珠

游戏背景:自瑞风M4调试以来,在B1工段生产的新产品件,虽然没有老瑞风板件面积大,但是由于形状原因,一个人下料也是相对困难的,不利于质量把关及安全风险防范。


实操666:制作现场下料架,节约人力资源。

肝帝玩家九:侯正倩、王锋

游戏背景:目前瑞风M6在生产过程后,总装发现翼子板螺母容易存在松动的现象。同时,生产中发现部分螺母内部存在一定焊渣,平时检验不易发现也不便处理。


实操666:1、总装发现螺母松动的情况可以通过下图左边的工具进行紧固,将套筒塞进螺母,然后旋转上面的把手就可以很轻松拧紧螺母;

2、检验过程中,将下图右边的工具塞进螺母里,旋转拧动,这样就可以将螺母内的焊渣清理干净。

好了,今天给各位介绍的都是来自冲焊分厂的肝帝玩家,有没有大佬一身是肝的赶脚?

小伙伴们,别太惊讶,咱们明天继续哟!