印刷设备胶辊压力调节

印刷前沿2019-05-14 08:14:20

胶辊的安装完成后,接下来需要对胶辊的压力进行粗调。首先用0.10mm的塞尺检查胶辊与串辊之间、胶辊与胶辊之间、到版辊与印版之间的压力,如果压力过大而机器又长时间不运转,就可能使胶辊变形,过小则串辊不能带动胶辊转动,给后续正式调节胶辊压力带来不便。同时这也是一个检查胶辊压力调节机构是否能正常工作、是否有小零部件缺失的过程,发现有问题就可以及时解决。

传水辊压力调节

在安装调试过程中,我们发现在调节胶辊到串辊的压力时,有好几支传水辊在压力还不够时,压力调节螺栓就调节不动了。此时应该发挥作用的压力调节机构就安装在串水辊上,其结构很简单:一个偏心的铜齿轮套在串辊轴头上,一个带调节螺栓的两个半圆形外环靠两根螺丝锁起来,夹住这个齿轮并固定在齿轮上,转动调节螺栓时偏心齿轮绕着串辊轴转动,带动连接在上面的胶辊座随着偏心的变化而改变位置,从而实现压力的调节。

其他墨辊与串辊之间的压力调节也都采用同样的机构,由于这些胶辊都是多支挨在一起,其胶辊座之间能相互很好的固定,不会发生位移,所以偏心齿轮可以360°转动。而传水辊所在位置只有传水辊、串水辊和到版水辊三支辊,传水辊的座很有可能因为胶辊的重力和机器的震动而绕着串辊转动,发生位移,使压力变化,所以在传水辊的座上通常会开一个长度不到50px的小槽,再用一个固定销连接在机器墙板上定位。这样一来,偏心齿轮的调节移动量就受到了这个小槽的限制,如果齿轮位置装得不对,就会出现压力调节还不够,固定销就已经顶到小槽一头的边缘,压力不能再调的情况。

遇到这样的问题时,需要转动机器使串辊远离需要调节的一侧,松掉安装在串辊轴头上的卡簧,移开卡环,再打开传水辊压力调节机构的调节螺栓所在的环,此时就可以看到偏心齿轮了,转动偏心齿轮使其最大位置在正上方,再转动45°(动力侧沿顺时针方向,操作侧沿逆时针方向)变成斜向上,最后锁好调节环即可。安装时要注意齿与齿的衔接,轻轻锁一锁螺栓,能自由调节后,再锁紧6mm的内六角螺丝。在这个位置,固定销会位于小槽的中间位置,在将调节螺栓顺时针调节时,传水辊到串水辊之间的间隙会变小,两者之间的压力变大,反之则压力变小。

墨辊压力调节

我们在安装墨辊时也遇到了偏心齿轮安装位置不对的问题。虽然墨辊靠串辊压力的调节可以通过360°旋转齿轮实现,但是安装墨辊时,我们发现一根编号为10的到版墨辊在偏心齿轮转到接近最大位置时,会顶住一根靠版墨辊的气动连接杆上面的定位环,转过这个位置后,墨辊与串辊之间的压力才会有较大的调节空间,转不过这个位置时,甚至连胶辊都不能完全放进胶辊座。我们发现问题的位置胶辊多,空间太小,不能像传水辊的调节机构那么容易拆掉,去调节螺栓。只好移开气动连接杆上的定位环,让出空间把齿轮转过去之后,再把定位环放回去,费了不少工夫。

D480机型的胶辊压力要求是压痕宽度为6mm。调节时,我们使用了比较容易查看的黄墨,先在串辊上打一条墨,转动机器,油墨在胶辊上串匀后停机,再转动查看每一个相邻两根辊之间油墨的压痕,我们特意用胶片做了6mm宽的线条来比对,使压力的调节尽可能准确。

此外,胶辊压力的调节还必须遵循一定的顺序,比如到版辊必须先调节胶辊到串辊之间的压力,再调节胶辊到印版之间的压力,这样,后面的调节才不会影响到前面的压力。

胶辊的安装调节技术要求并不高,更多的是需要耐心和细心。在有的印厂我们就发现,三根到版墨辊,只有两根能正常靠版,另一个要么完全没靠到,要么一边轻一边重。而这也似乎不太影响印刷质量,所以就不再理会。但印刷时间长了就很容易出现胶辊堆墨、飞墨,印出来墨色忽深忽浅等印刷故障,甚至会使胶辊变形、损坏。其实只要耐心、仔细,在胶辊的安装与调节上,多花费一点时间就能避免很多问题。

(以上内容来源于网络)

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